按設(shè)備結(jié)構(gòu)和應(yīng)用場(chǎng)景分類微型甲醇制氫機(jī)：一般為百瓦級(jí)或千瓦級(jí)設(shè)計(jì)，體積小、質(zhì)量輕，如創(chuàng)氫能源的微型甲醇重整器，適用于實(shí)驗(yàn)室科研、小型燃料電池等場(chǎng)景，可常壓制備高含氫量的重整混合氫源。小型甲醇制氫機(jī)：例如合即得的水氫高氫機(jī)，通常以甲醇水蒸汽重整和膜分離純化等技術(shù)為核心，可產(chǎn)出高純度氫氣，重量輕、體積小，能量密度高，適用于分布式用氫場(chǎng)景。


按反應(yīng)器類型分類固定床甲醇制氫機(jī)：內(nèi)部裝有催化劑，甲醇和水蒸氣在固定的催化劑床層中發(fā)生反應(yīng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作穩(wěn)定，適用于中小規(guī)模的甲醇制氫生產(chǎn)。流化床甲醇制氫機(jī)：采用流化床反應(yīng)器，催化劑顆粒在氣體流動(dòng)作用下呈懸浮狀態(tài)，傳熱和傳質(zhì)，適合大規(guī)模生產(chǎn)，但設(shè)備結(jié)構(gòu)相對(duì)復(fù)雜，操作難度較大。

例如，在合適的溫度區(qū)間內(nèi)，催化劑的活性能夠保持較好，設(shè)備的化學(xué)反應(yīng)能夠順利進(jìn)行，有利于延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，一般可達(dá) 10 到 15 年。惡劣工況：如果設(shè)備長(zhǎng)期在高溫、高壓、高負(fù)荷等惡劣條件下運(yùn)行，或者原料甲醇的質(zhì)量不佳。


含有雜質(zhì)等，會(huì)加速設(shè)備的腐蝕、磨損，導(dǎo)致催化劑中毒失活等問題，嚴(yán)重影響設(shè)備的使用壽命，可能會(huì)使設(shè)備的壽命縮短至 8 到 10 年，甚至更短。維護(hù)得當(dāng)：制定并嚴(yán)格執(zhí)行科學(xué)合理的維護(hù)計(jì)劃，定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查、清潔、潤(rùn)滑、更換易損件等維護(hù)工作，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理設(shè)備出現(xiàn)的小問題，能夠有效延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。

通過良好的維護(hù)保養(yǎng)，設(shè)備使用 12 到 15 年是有可能的。維護(hù)不足：若對(duì)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)不重視，不及時(shí)處理設(shè)備故障和隱患，設(shè)備的故障會(huì)逐漸積累，零部件的損壞會(huì)加劇，從而使設(shè)備的使用壽命大幅縮短，可能 8 到 10 年就需要進(jìn)行大規(guī)模的更新改造，甚至提前報(bào)廢。

清潔工作擦拭設(shè)備表面灰塵、油污，保持設(shè)備整潔，便于觀察設(shè)備狀況及發(fā)現(xiàn)潛在問題。清理設(shè)備周圍環(huán)境，清除雜物，確保操作空間安全、暢通。潤(rùn)滑維護(hù)對(duì)設(shè)備的泵、電機(jī)等有運(yùn)動(dòng)部件的設(shè)備進(jìn)行簡(jiǎn)單潤(rùn)滑，如添加少量潤(rùn)滑油，檢查潤(rùn)滑脂是否需要補(bǔ)充。

換熱器維護(hù)檢查換熱器進(jìn)出口溫度、壓力，判斷換熱效率是否正常，若換熱效果下降，考慮是否有結(jié)垢堵塞問題。如發(fā)現(xiàn)結(jié)垢，可安排化學(xué)清洗或機(jī)械清洗，具體清洗方法依據(jù)換熱器類型和垢層情況而定，清洗后需對(duì)換熱效率進(jìn)行測(cè)試。

儀表校準(zhǔn)使用標(biāo)準(zhǔn)氣體、壓力源、溫度源等對(duì)壓力表、溫度計(jì)、流量計(jì)等儀表進(jìn)行校準(zhǔn)，確保測(cè)量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠，校準(zhǔn)記錄應(yīng)妥善保存。泵與壓縮機(jī)維護(hù)拆解泵與壓縮機(jī)（根據(jù)設(shè)備維護(hù)手冊(cè)要求，如需），檢查葉輪、活塞、連桿等關(guān)鍵部件的磨損情況，如有必要，進(jìn)行更換。

檢查泵與壓縮機(jī)的密封情況，更換密封墊、油封等易損件，確保無泄漏。對(duì)泵與壓縮機(jī)的潤(rùn)滑系統(tǒng)進(jìn)行全面維護(hù)，更換潤(rùn)滑油，清洗油濾，確保潤(rùn)滑良好。打開反應(yīng)器的人孔或檢查口，觀察反應(yīng)器內(nèi)部的催化劑床層，查看是否有結(jié)塊、塌陷、中毒跡象，若有問題，需及時(shí)處理。