工作原理
壓縮空氣進(jìn)入風(fēng)刀后，以一面厚度僅為0.05毫米的氣流薄片高速吹出。通過(guò)科恩達(dá)效應(yīng)原理及風(fēng)刀特殊的幾何形狀，此薄片風(fēng)幕大可30～40倍的環(huán)境空氣，而形成一面薄薄的高強(qiáng)度、大氣流的沖擊風(fēng)幕。風(fēng)刀從工作模式上分為標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)刀和超級(jí)風(fēng)刀兩類(lèi)，標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)刀的風(fēng)幕偏轉(zhuǎn)90度后吹出，超級(jí)風(fēng)刀的風(fēng)幕水平吹出。

特點(diǎn)
1、風(fēng)刀制造材質(zhì)為鋁合金或不銹鋼，鋁合金風(fēng)刀在制造工藝上經(jīng)過(guò)電鍍處理，使用壽命遠(yuǎn)長(zhǎng)于其它同類(lèi)產(chǎn)品，不銹鋼風(fēng)刀可用于高溫及高腐蝕環(huán)境；
2、“全氣流”設(shè)計(jì)，即風(fēng)刀寬度與風(fēng)刀吹出風(fēng)幕的寬度完全一樣。風(fēng)刀背面有安裝及連接螺孔，可按需組合需要的長(zhǎng)度；
3、風(fēng)刀大可引流40倍的環(huán)境空氣，耗氣量只有傳統(tǒng)吹氣管的1/5；
4、風(fēng)刀內(nèi)部無(wú)任何磨損件，內(nèi)部墊片為不銹鋼材質(zhì)，使用壽命長(zhǎng)達(dá)10年以上；
5、用壓縮空氣驅(qū)動(dòng)，無(wú)需電力，可于防爆環(huán)境下使用。

不銹鋼風(fēng)刀應(yīng)用
風(fēng)刀產(chǎn)生出強(qiáng)大的風(fēng)幕，可用于各種吹除及風(fēng)冷應(yīng)用，例如：
1、汽車(chē)行業(yè)：用于吹除制造中額外的水、冷卻液、灰塵、碎屑等，以及鋼板噴漆前吹風(fēng)冷卻、干燥、除塵。
2、電子行業(yè)：電子線路板在裝配前快速吹干。
3、飲料罐裝及制瓶：飲料瓶貼標(biāo)簽、噴墨或是包裝前，將瓶口或瓶身水分及附著物吹除。
4、化學(xué)工業(yè)：貼標(biāo)或是包裝前，將表面化學(xué)物質(zhì)或是水分吹除。
5、食品及醫(yī)藥：于制造或包裝前，將水分及附著物吹除，或是裝袋前開(kāi)口及袋中除塵。
6、金屬工業(yè)：從金屬表面吹除冷卻劑或其它液體。軋機(jī)乳化液吹除。于拋光、電鍍、噴漆涂裝工序前，進(jìn)行表面干燥或冷卻。
7、橡塑料業(yè)：吹除產(chǎn)品表面粉塵或碎屑。押出或射出前干燥。射出成形后產(chǎn)品冷卻。
8、印刷 (噴墨)：噴墨、印刷前粉塵、碎屑、水汽吹除，或是運(yùn)用于墨水快速風(fēng)干。

不銹鋼304風(fēng)刀主要特點(diǎn):
1、該機(jī)采用的風(fēng)刀技術(shù)，性能穩(wěn)定，低溫運(yùn)轉(zhuǎn)，可視度高，吹干效果好，適合中高速生產(chǎn)線上使用。
2、該機(jī)風(fēng)刀可在上下左右各方向上調(diào)整，根據(jù)需要調(diào)整吹干區(qū)域，操作簡(jiǎn)單。
3、該機(jī)適應(yīng)瓶型廣，利用了強(qiáng)力風(fēng)(風(fēng)刀)對(duì)瓶身水進(jìn)行吹干,節(jié)約使用成本,性能更可靠，玻璃瓶、陶瓷瓶能輕松去水，吹干效果好。
4、耗能低，是目前啤酒飲料等包裝生產(chǎn)線上理想的吹干設(shè)備。
5、無(wú)任何易損件。
6、各風(fēng)機(jī)可根據(jù)實(shí)際情況單個(gè)或多個(gè)開(kāi)啟使用電液控制自動(dòng)化設(shè)備工業(yè)液壓系統(tǒng)。

工業(yè)風(fēng)刀采用臺(tái)式模具、鋁制外殼，引進(jìn)裝配線及檢測(cè)工具，嚴(yán)格把關(guān)，高可靠性，低維護(hù)，命。在工作的過(guò)程中，提高了工作的效率，降低了維護(hù)的成本。
工業(yè)風(fēng)刀主要有圓形進(jìn)風(fēng)口、寬直風(fēng)道、分流板、漸窄風(fēng)道及一段平直窄風(fēng)道組成，風(fēng)道寬度可調(diào)，即實(shí)現(xiàn)了出風(fēng)風(fēng)速可調(diào)、風(fēng)量可調(diào)、風(fēng)壓可調(diào)，具有風(fēng)阻小，壓損小的優(yōu)勢(shì)。

風(fēng)切風(fēng)刀的作用是形成高強(qiáng)度沖擊氣流，應(yīng)用于除水，吹氣，除塵，清潔、干燥、冷卻降溫等場(chǎng)合。具有,噪音低,耗氣量少等特點(diǎn)。
1 部件經(jīng)清洗工序后的干燥處理
2 飲料灌裝工序后經(jīng)高壓空氣干燥處理，然后貼上標(biāo)簽
3 帶剛軋機(jī)的板材清理
4 輸送帶清理
5 零部件冷卻
6 蔬菜、水果包裝前的除水、干燥
7 織物干燥或清潔
8 作業(yè)環(huán)境清理
9 電鍍或噴漆前的預(yù)處理
10 造紙及印刷工業(yè)的涂布機(jī)
11 包裝機(jī)械作業(yè)時(shí)包裝袋的開(kāi)口
12 引擎測(cè)試時(shí)的排煙處