密封膠(sealant)是用來(lái)填充構(gòu)形間隙、以起到密封作用的膠粘劑,主要引隨密封面形狀而變形、不易流淌、有一定粘結(jié)性的密封材料,分為彈性密封膠、液體密封墊料和密封膩?zhàn)尤箢?。密封膠具有防泄漏、防水、防振動(dòng)及隔音、隔熱等作用,廣泛用于建筑、交通運(yùn)輸、電子儀器儀表及零部件的密封。
產(chǎn)品特性
◇ 單組份、濕固化,立面施工不流淌;
◇ 具有彈性,初粘性好,中等強(qiáng)度;
◇ 與玻璃、鋁板等多種材料粘接性好;
◇ 良好的填縫性能;
◇ 中斷打膠時(shí)拉絲短;
◇ 對(duì)基材無(wú)腐蝕、無(wú)滲透污染;
◇ 低揮發(fā)性氣味;
◇ 優(yōu)良的性能:
包裝貯存
◇鋁管包裝:310ml;12支/箱;有限期9個(gè)月。
◇軟包裝:310ML、400ml;25支/箱;600ml;20支/箱;有限期6個(gè)月。
◇ 建議在25℃以下的干燥庫(kù)房?jī)?nèi),避免高溫/水汽。
注意事項(xiàng)
1.開(kāi)封后應(yīng)當(dāng)天用完,否則需嚴(yán)格密封保存;
2.在溫度15-35℃、濕度55%-75%RH條件下施工佳;
3.當(dāng)環(huán)境溫度低于10℃或出膠速度達(dá)不到工藝要求時(shí),建議在60℃烘箱里至少烘烤30分鐘。
施工方法
1、將欲修補(bǔ)部位清潔干凈,去除油污、塵土;
2、設(shè)定填縫的寬度,貼上美紋紙膠帶,確保施工后平整美觀;
3、平順擠壓膠槍,以45度角施工,對(duì)縫隙進(jìn)行打膠密封;
4、沿著施膠處表面,以鋼珠棒抹平修飾膠體表面,去除多余的膠體;
5、小心撕去美紋紙,膠體在初固化3小時(shí)前不得去碰觸;
6、隔天膠體即固化完全。
注意事項(xiàng)
1、表面準(zhǔn)備
施工表面應(yīng)干凈、堅(jiān)硬、干燥并無(wú)油、脂及表面臟污如脫模劑、養(yǎng)護(hù)薄膜和疏水劑。清除所有松動(dòng)顆粒和灰塵
2、打底
對(duì)混凝土和多孔表面使用Primer 3。
對(duì)無(wú)吸收性表面請(qǐng)咨詢我們。
3、施工
低使用溫度為5℃。為使用方便,將小支包裝儲(chǔ)存于10℃-20℃溫度之中。用作膠粘劑,以點(diǎn)狀或珠狀施于已準(zhǔn)備好的表面,將需粘結(jié)的構(gòu)件擠入或壓在基面上。膠粘劑厚度取決于表面紋理(1mm-5mm)。密封完成后,可20%洗潔劑水溶液抹光接縫表面。為保持接縫兩側(cè)潔凈而使用保護(hù)粘帶時(shí),應(yīng)在密封膠固化前撕去保護(hù)帶。密封膠表面應(yīng)盡量處于潮濕環(huán)境中。
4、接縫設(shè)計(jì)
在環(huán)境溫度下,接縫寬度允許變化量:
0℃以上,為密封時(shí)接縫平均寬度的±12.5%
0℃以上,為密封時(shí)接縫平均寬度的±5%的總量
5、一般使用
要用聚氨酯密封膠、膠粘劑成功地密封接縫,下述接縫設(shè)計(jì)規(guī)則值得關(guān)注:
接縫寬度12mm以下,寬深比為1:1
接縫寬度12mm以下,寬深比為2:1
為獲得正確的寬深比,并為密封粘合劑提供堅(jiān)實(shí)的背襯,同時(shí)為防止密封粘在接縫底部,聚氨酯密封膠、膠粘劑下面用緊密封固定、不腐爛、無(wú)吸收性的背襯材料填充,如:纖維板配以隔粘帶,或者選用開(kāi)孔性聚氨酯或閉孔聚乙烯背襯條。不能使用油或焦油類浸漬背襯材料。
6、膨脹縫設(shè)計(jì)應(yīng)遵循的規(guī)則
一般的接縫有下列幾何規(guī)則:
縫寬12mm以下
寬:深=1:1或W=D
縫寬為12mm-40mm
寬:深=1:0.5或W=2D
對(duì)混凝土和砌筑移動(dòng)縫,縫深少8mm
注: 1、混凝土縫的邊角通常由于振搗不足而比較脆弱,因此應(yīng)處理成斜角或凹進(jìn)
2、接縫底一定不能限制密封膠的變形,否則在接縫投入使用后會(huì)引起破壞。
3、接縫密封深度應(yīng)通過(guò)塞入合適的接縫背襯材料來(lái)調(diào)整。
4、角縫也要塞入背襯帶或背襯條,否則,接縫膨脹時(shí)會(huì)損壞密封膠粘劑。
分析油罐底板外邊緣的腐蝕原因,一是由于油罐的基座與罐體底板結(jié)合的部位,隨著環(huán)境主要是溫度的變化使底板徑向發(fā)生伸縮;二是由于油罐輸儲(chǔ)油量的載荷變化引起油罐的變形,當(dāng)油罐受液后由于靜液壓力作用產(chǎn)生很大的環(huán)向應(yīng)力,使油罐沿半徑方向產(chǎn)生水平變位,而邊緣板由于與底板牢固地焊在一起無(wú)法向外擴(kuò)張,結(jié)果在邊緣板處發(fā)生變形,從而產(chǎn)生邊緣應(yīng)力,該應(yīng)力與基座對(duì)邊緣板的抵抗力共同作用導(dǎo)致底板外環(huán)部的塑性變形;當(dāng)油罐空罐時(shí),罐體恢復(fù)原狀,邊緣板卻由于塑性變形而向上翅曲。
上述因素使油罐底板外邊緣處與基座形成一條裂縫,該裂縫的大小會(huì)隨著油罐的運(yùn)動(dòng)變化不斷地膨脹與收縮,結(jié)果給外界的一些腐蝕介質(zhì)如雨水、露水、鹽霧等的侵入提供了一條通道,這些腐蝕介質(zhì)日復(fù)一日地入侵并由于縫隙很小,水不易發(fā)揮發(fā)而長(zhǎng)年積存于底板與基座之間從而發(fā)生嚴(yán)重的電化學(xué)腐蝕,終導(dǎo)致底板下面的銹蝕穿孔。由于這種腐蝕發(fā)生在罐底與基座之間,一般無(wú)法觀察,故被人們忽視,也是危險(xiǎn)的。油罐底部邊緣板的防護(hù),就是切斷上述的入侵通道,有效防止環(huán)境因素等從油罐底部四周入侵,達(dá)到保護(hù)油罐底板(特別是邊緣板),將其與水、大氣等隔離的目的。