電氣控制柜電氣元件安裝步驟

按照電氣控制柜電氣元件明細(xì)表配齊電氣設(shè)備和元件，安裝步驟如下：

1、掌握線路工作原理的前提下，繪制出電氣安裝接線圖。

2、 檢查電氣元件的質(zhì)量。檢查電氣元件外觀是否完好、各接線端子及緊固件是否、操作機(jī)構(gòu)和復(fù)位機(jī)構(gòu)的功能是否靈活、絕緣電阻是否達(dá)標(biāo)等。

3、底板選料與剪裁。底板可選擇2.5~5mm厚的鋼板或5mm厚的層壓板等，按電氣元件的數(shù)量和大小、擺放位置和安裝接線圖確定板面的尺寸。

4、電氣元件的定位。按電氣產(chǎn)品說明書的安裝尺寸，在底板上確定元件安裝孔的位置并固定鉆孔中心。選擇合適的鉆頭對(duì)準(zhǔn)鉆孔中心進(jìn)行沖眼。在此過程中，鉆孔中心應(yīng)保持不變。

5、電氣元件的固定。用螺栓加以適當(dāng)?shù)膲|圈，將電氣元件按各自的位置在底板上進(jìn)行固定。

電氣成套控制柜有什么組成？

根據(jù)不同廠家,控制柜內(nèi)使用的元件數(shù)量和型號(hào)存在差異,但都有下列主要元件：

1、變頻器：作為水泵控制的功率輸出核心部件,這個(gè)不能少,而且還得好．

2、PLC(可編程控制器)：控制系統(tǒng)按照事先設(shè)定的邏輯,根據(jù)收到的信號(hào),發(fā)出動(dòng)作指示．

3、空氣開關(guān)：對(duì)主電路,控制電路,信號(hào)電路的電源開關(guān)．

4、交流接觸器：用與水泵工頻運(yùn)行和變頻運(yùn)行之間的切換或手動(dòng)運(yùn)行．

5、熱繼電器：主是為了在工頻運(yùn)行的情況保護(hù)電機(jī)在超流的情況可以脫扣(短路)．

6、人機(jī)界面：用與對(duì)PLC內(nèi)的數(shù)據(jù)進(jìn)行設(shè)定,方便操作的主控指令輸入．

7、中間繼電器：增加回路的信號(hào)輸出點(diǎn)．

8、防雷保護(hù)器：防雷擊．

9、壓力傳感器：用于收集出水壓力信號(hào)．

這些都是基本的元件,如果需要增加更多功能,可能會(huì)用到更多的元件．

產(chǎn)品細(xì)節(jié)體現(xiàn)

1、斷路器：動(dòng)力型斷路器防止電機(jī)啟動(dòng)時(shí)誤動(dòng)作

2、交流接觸器：銀合金觸點(diǎn)，承載更大電流，更靈敏，足匝繞組，銅芯線圈；安全更有保障，壽命更長(zhǎng)。

3、熱過載繼電器：用于交流電動(dòng)機(jī)的過載保護(hù)，熱繼電器具有自動(dòng)與手動(dòng)復(fù)位，可手動(dòng)斷開常閉觸頭

4、變頻器：保障使用安全、面板操作 使用方便 功能豐富。

5、散熱風(fēng)扇：采用絕緣阻燃線槽、內(nèi)有散熱風(fēng)扇，散熱

電氣控制柜制造的四大步驟：

1、設(shè)計(jì)階段：在設(shè)計(jì)階段，工程師需要根據(jù)客戶的需求、使用環(huán)境和防護(hù)要求，進(jìn)行控制柜的布局和選材。同時(shí)，也要選擇合適的電器元件，合理配置電路，以便進(jìn)行故障排查和維護(hù)。

2、生產(chǎn)階段：在生產(chǎn)階段，熟練的工人可以根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙將金屬板材等零部件加工成所需的尺寸和形狀。同時(shí)，也要做好接地和耐壓試驗(yàn)，確?？刂乒竦姆雷o(hù)。

3、安裝階段：在安裝階段，熟練工人需要將事先選定的元器件、按鈕、指示燈等小零件安裝到控制柜上，并對(duì)其進(jìn)行各種接線。

4、測(cè)試階段：測(cè)試階段進(jìn)行三項(xiàng)測(cè)試，這三項(xiàng)測(cè)試分別是調(diào)試測(cè)試、質(zhì)量測(cè)試和應(yīng)用測(cè)試。在測(cè)試過程中，要驗(yàn)證控制柜的各個(gè)系統(tǒng)和部件是否工作正常。如果發(fā)現(xiàn)問題，需要及時(shí)排查。

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