固體物料在外力的作用下，克服物料的內(nèi)聚力，使大顆粒破碎成小顆粒的過(guò)程稱(chēng)為粉碎。物料粉碎由破碎機(jī)和超微粉碎機(jī)來(lái)完成，粉碎的目的有如下。均化隨著粉碎的進(jìn)行，物料的總表面積不斷增加。因此大顆粒物料碎裂成細(xì)粉狀態(tài)，這樣才可能使幾種不同固體物料（主要是化學(xué)成分不同）的混合，得到良好的均勻效果。選礦（解離）隨著礦產(chǎn)資源的開(kāi)發(fā)利用，原礦品位日趨降低，為了取得原礦中的有效成分，需要大量礦石經(jīng)過(guò)選礦加工后才能利用。
我國(guó)鍋爐燃用的燃料主要是煤。一般大型鍋爐和電站鍋爐常燃用煤粉，因此要有一套將原煤磨制成煤粉的制粉系統(tǒng)。系統(tǒng)，經(jīng)原煤倉(cāng)落下的煤由給煤機(jī)送入磨煤機(jī)磨碎。在磨煤過(guò)程中同時(shí)對(duì)煤進(jìn)行干燥，干燥介質(zhì)通常用熱空氣。冷空氣由送風(fēng)機(jī)送入空氣預(yù)熱器，在這里吸收排煙的熱量成為熱空氣。熱空氣的一部分經(jīng)排粉機(jī) 升高壓頭后進(jìn)入磨煤機(jī)，在對(duì)煤進(jìn)行加熱與干燥的同時(shí)攜帶磨好的煤粉離開(kāi)磨煤機(jī)，可見(jiàn)這一部分熱空氣除作為干燥介質(zhì)外，還起輸送煤粉的作用，通常把這部分熱空氣叫作一次風(fēng)。在直吹系統(tǒng)中，氣粉混合物從磨煤機(jī)出來(lái)后，經(jīng)煤粉管道直接送入燃燒器，并由燃燒器噴入爐膛燃燒。需要指出的是，在中間儲(chǔ)倉(cāng)式制粉系統(tǒng)中，一次風(fēng)攜帶煤粉進(jìn)入煤粉分離器，在那里煤粉從氣流中分離出來(lái)貯存在煤粉倉(cāng)中，根據(jù)負(fù)荷需要通過(guò)給粉機(jī)從煤粉倉(cāng)中向燃燒器供給適量煤粉。從系統(tǒng)中還可看出，從空氣預(yù)熱器中出來(lái)的另一部分熱空氣，直接經(jīng)由燃燒器的配風(fēng)口進(jìn)入爐膛提供煤粉燃燒所需的空氣，這部分熱空氣叫做二次風(fēng)。
在設(shè)計(jì)摩擦副時(shí)，應(yīng)盡可能地選擇分子結(jié)構(gòu)或原子晶格差別大，互溶性小的材料組成摩擦副，以降低其摩擦系數(shù)。如果條件允許的話，應(yīng)盡可能選擇金屬與非金屬(工程塑料、復(fù)合材料等)組成摩擦副。載荷對(duì)摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)的摩擦系數(shù)的影響載荷的大小直接影響摩擦副的接觸狀態(tài)，在不同的接觸狀態(tài)下，摩擦副所表現(xiàn)出來(lái)的摩擦特性也就不一樣。一般情況下，摩擦系數(shù)將隨載荷的增加而增大，當(dāng)載荷足夠大時(shí)越過(guò)一值，隨著載荷的繼續(xù)增大而摩擦系數(shù)趨于穩(wěn)定或減小。

粒徑大于1m粉體稱(chēng)為微粉，而粒徑小于1m的細(xì)粉稱(chēng)超微粉；還有人認(rèn)為，粒徑小于.1m的微粉才稱(chēng)得上超微顆粒。另外從顆粒的粒徑而言，微米、納米中藥制劑亦應(yīng)屬于中藥超微制劑，微米中藥制劑屬細(xì)胞級(jí)微粉制劑，是采用現(xiàn)代高科技與傳統(tǒng)炮制技術(shù)和制劑技術(shù)研制出來(lái)的一種中藥新劑型，一般認(rèn)為其粒徑應(yīng)在1～75m范圍內(nèi)，能保持傳統(tǒng)中藥固有藥效學(xué)物質(zhì)基礎(chǔ)的粒度。微米中藥包括微米中藥材、中藥微米提取物、微米中藥制劑，它使中藥材細(xì)胞破壁率提高達(dá)9%以上。
煤粉在爐膛內(nèi)燃燒釋放出大量熱量，火焰中心溫度大。爐膛內(nèi)側(cè)鋪設(shè)有由金屬管道組成的水冷管壁，燃燒放出的熱量主要以熱輻射的形式被水冷壁受熱面強(qiáng)烈吸收。但是由于熱負(fù)荷的限制和爐膛體積的限制，爐膛出口處的煙溫一般仍高達(dá)左右。為了對(duì)這股高溫?zé)煔膺M(jìn)行利用，煙道里還依次裝有過(guò)熱器(分為幾級(jí))、再熱器、省煤器和空氣預(yù)熱器等受熱面。高溫?zé)煔庖来瘟鬟^(guò)這些受熱面，通過(guò)對(duì)流、輻射等換熱方式向這些受熱面放熱。從空氣預(yù)熱器出來(lái)的排煙溫度一般在 左右。這時(shí)的煙氣已無(wú)法再利用，被送入除塵器進(jìn)行分離，將煙氣攜帶的絕大部分飛灰除掉，再由引風(fēng)機(jī)引入煙囪，終排入大氣。
ii.以定量加藥泵，定量的將藥劑輸入原水，操作簡(jiǎn)單。只為在藥槽內(nèi)增加液位劑，并在液位過(guò)低時(shí)發(fā)出警告，即可防止忘記加藥的問(wèn)題。缺點(diǎn)i.當(dāng)原水含有超過(guò).5ppm的鐵離子時(shí)，基于經(jīng)濟(jì)上的考量并不建議使用抑垢劑?；驊?yīng)在前處理增設(shè)除鐵系統(tǒng)，除去鐵份。ii.慎選正確的抑垢劑，當(dāng)原水含有鐵或鋁(來(lái)自PAC)時(shí)，不得使用僅含陰離子性高分子的分散劑，因其會(huì)與上述二項(xiàng)多價(jià)鍵離子反應(yīng)，而造成膜管的淤塞。改善RO系統(tǒng)清洗效果應(yīng)注意事項(xiàng)：遵守膜管制造商清洗規(guī)范中所界定的PH值，溫度，流量及壓差(DP)范圍。