電防膠俗稱(chēng)三防漆、三防膠，是高分子精細(xì)復(fù)合型特殊涂層材料。通過(guò)施膠工藝固化后形成涂層保護(hù)膜，防護(hù)電路板及其相關(guān)電子元器件免受環(huán)境侵蝕影響，提高電路板及相關(guān)電子元器件正常運(yùn)行穩(wěn)定性與使用壽命。電防膠具有絕緣、防潮、防塵、防霉，防漏電、防電暈、防腐蝕、防鹽霧、防酸堿、防硫化、防老化等性能。不同的電防膠應(yīng)用方案對(duì)性能需求均有所不同，導(dǎo)致合成電防膠的材料與配方以及合成工藝均有所不同。

導(dǎo)熱系包括導(dǎo)熱膠、導(dǎo)熱硅脂、導(dǎo)熱凝膠、導(dǎo)熱硅泥、導(dǎo)熱墊片等，主要用于不同材料之間的熱量傳導(dǎo)，即熱量從高溫區(qū)材料傳到低溫區(qū)材料上，從而達(dá)到散熱效果并延長(zhǎng)元器件使用壽命。隨著電子元器件處理能力的提高和向更小更緊湊的電子模塊發(fā)展，對(duì)散熱的需求也越來(lái)越高，熱傳導(dǎo)材料能長(zhǎng)期可靠的保護(hù)敏感電路和元器件在苛刻環(huán)境的應(yīng)用。

化學(xué)原理
瞬間膠的化學(xué)成分，在水性環(huán)境里。當(dāng)瞬間膠中的水分消失后，瞬間膠中的高分子體就依靠相互間的拉力，將兩個(gè)物體緊緊的結(jié)合在一起。在瞬間膠的使用中，涂膠量過(guò)多就會(huì)使膠水中的高分子體相互擁擠在一起;高分子體間產(chǎn)生不了很好的拉力。

瞬間膠中的高分子體(白膠中的醋酸乙烯是石油衍生物的一種)都是呈圓形粒子，一般粒子的半徑是在0.5~5μm之間。物體的粘接，就是靠瞬間膠中的高分子體間的拉力來(lái)實(shí)現(xiàn)的。在瞬間膠中，水就是中高分子體的載體，水載著高分子體慢慢地浸入到物體的組織內(nèi)。

高分子體相互擁擠，從而形成不了相互間強(qiáng)的吸引力。同時(shí)，高分子體間的水分也不容易揮發(fā)掉。這就是為什么在粘接過(guò)程中膠膜越厚，瞬間膠的氈接效力就越差的原因。涂膠量過(guò)多，瞬間膠大起到的是填充作用而不是粘接作用，物體間的粘接靠的不是瞬間膠的粘結(jié)力，而是瞬間膠的內(nèi)力。

導(dǎo)熱灌封膠選型注意事項(xiàng)有哪些？
1）導(dǎo)熱系數(shù)，導(dǎo)熱系數(shù)的單位為W/mK，表示截面積為1平方米的柱體沿軸向1米間隔的溫差為1開(kāi)爾文（K=℃+273.15）時(shí)的熱傳導(dǎo)功率。數(shù)值越大，表明該材料的熱通過(guò)速率越快，導(dǎo)熱機(jī)能越好。導(dǎo)熱系數(shù)相差很大，其基本起因在于不同物質(zhì)導(dǎo)熱機(jī)理存在著差別。正常而言，金屬的導(dǎo)熱系數(shù)為大，非金屬和液體次之，氣體的導(dǎo)熱系數(shù)小。銀的導(dǎo)熱系數(shù)為420，銅為383，鋁為204，水的導(dǎo)熱系數(shù)為0.58?，F(xiàn)在主流導(dǎo)熱硅膠的導(dǎo)熱系數(shù)均大于1W/mK，優(yōu)良的可到達(dá)6W/mK以上。

2）粘度，粘度是流體粘滯性的一種量度，指流體外部抵御活動(dòng)的阻力，用對(duì)流體的剪切應(yīng)力與剪切速率之比表現(xiàn)，粘度的測(cè)定辦法，表現(xiàn)辦法許多，如能源粘度的單元為泊(poise)或帕.秒。導(dǎo)熱膠擁有很好的平鋪性，能夠輕易地在必定壓力下平鋪到芯片名義四周，并且保障必定的粘滯性，不至于在擠壓后多余的膠水溢出。