公司秉承多年與各地煤科院、各大礦務局及各地主機生產(chǎn)廠家之合作經(jīng)驗，可根據(jù)配件使用情況不斷改進加工工藝，并可隨著主機變化提供、新的改進型配件。歡迎廣大朋友前來咨詢。

鉆機底座主要由鉆臺底座、機泵底座雙主要輔助設備底座等組成，一般采用鋼成管材焊接而成。
作用：便于安裝固定鉆機的各種設備，滿足搬遷或整拖施工的要求，深井鉆機還應有利于安裝井口防噴設施以及便于人員操作和維修等。

ZDY-1200型坑道鉆機產(chǎn)品特點
1 采用全液壓動力頭頂驅動結構，動力頭的通孔直徑大，適用于各種鉆進方法。
2 鉆機可分解為主機，泵站，操縱臺三部分，解體性好，搬運方便。
3 鉆機具有較高轉速和合理的轉速范圍，能滿足小口徑金剛石鉆進，繩索取芯鉆進，大口徑硬質合鉆進，和各工程孔鉆進。
4 液壓系統(tǒng)采用雙泵供油系統(tǒng)，，功率損失小。
5 給進系統(tǒng)中，液壓缸直接給進與起拔鉆具，給進起拔能力大。即可調節(jié)給進壓力，又可調節(jié)給進速度，以適應各不同地層鉆進需要。
6 鉆進，拉送鉆具及接卸鉆具由卡盤，夾持器，液壓給進缸聯(lián)動實現(xiàn)，操縱簡便，機械化程度高。
7 操縱臺集中控制，操縱簡便，人員遠離孔口，有利于人身安全。
8 液壓系統(tǒng)工作可靠，液壓元件通用性強便于維護。
9 手柄少并集中，操縱方便。

全液壓坑道鉆機廣泛應用于礦井內部不角度的探水、注水、抽排瓦斯和勘探取芯等鉆孔施工；鉆探深度300m以內；360度鉆孔，性能穩(wěn)定，堅固耐用，工作，是礦井下鉆孔的優(yōu)選設備。

結構組成與配套：①主機、泵站、操縱臺。鉆機的主要部件有：動力機（組）、回轉器、鉆具拉送機構、鉆具擰卸裝置。②分體式結構，拆卸簡單，搬運方便；③配套使用硬質合金、金剛石復合片鉆頭回轉鉆進，同時也可配大孔徑的螺旋鉆桿及取芯鉆頭。

驅動方式：液壓和電動。液壓系統(tǒng)采用雙泵供油系統(tǒng)，，功率損失小。

用途范圍:適用于煤/巖石堅硬性系數(shù)f≦10，礦井下鉆進瓦斯抽（排）放孔，注漿滅火孔，煤層注水孔，防突泄壓孔，地質勘探孔及其他工程孔。

煤礦用履帶式全液壓定向鉆機是新一代履帶行走的探水、探瓦斯、探斷層、放頂、注水等的鉆孔設備，可用于瓦斯抽采穿層鉆孔施工、瓦斯抽采順層鉆孔施工、探放水鉆孔施工、煤層注水、頂板注漿、地質構造和煤層厚度探測等各類定向鉆孔施工。

相較于傳統(tǒng)的坑道鉆機，履帶式全液壓鉆機整體采用履帶底盤搭載，各部分之間用軟管連接，結構緊湊，具有自由行走，爬坡的能力，便于在運輸條件較差的地區(qū)搬遷運輸。