新型連續(xù)式炭化機(jī)如何選購(gòu)-糠醛渣高溫炭化設(shè)備4、炭化爐大概工作2-3個(gè)小時(shí)（時(shí)間溫度不同）后碳粉從爐內(nèi)流入冷凝器并從冷凝器流出，設(shè)備生產(chǎn)正常，可連續(xù)不間斷的下料 甘蔗渣炭化爐工作原理：本機(jī)配備有：生物質(zhì)氣化爐、煙氣凈化器、風(fēng)機(jī)、自配氣燃燒器、炭化爐等設(shè)備。 甘蔗渣炭化爐本機(jī)采用了干餾炭化方式，充分利用在炭化過程中產(chǎn)生的一氧化碳、、等可燃?xì)怏w，通過煙氣凈化系統(tǒng)分離出木焦油、木酸液得到的可燃?xì)怏w，再通過自配風(fēng)燃燒器充分燃燒，給高溫炭化管道加熱（溫度一般控制在600℃左右）。

不同之處在于主機(jī)為臥式滾筒式，價(jià)格相對(duì)較低，每小時(shí)可產(chǎn)出成品炭1噸左右，滿足創(chuàng)業(yè)者的可觀要求 甘蔗渣炭化爐需烘干原料再由炭化爐直接炭化，連續(xù)式炭化爐節(jié)能環(huán)保更，它不但能炭化甘蔗渣，還可以炭化椰殼、花生殼、棕櫚殼、果殼、稻殼、鋸末、木屑、秸稈、麻桿等顆粒狀原料是指經(jīng)過加熱至它們的著火點(diǎn)溫度以下，使其不充分燃燒而形成的木碳粉物質(zhì)。甘蔗渣炭化爐也叫連續(xù)碳粉炭化爐，甘蔗渣炭化爐合理采用了物料在炭化過程中，產(chǎn)生的一氧化碳、、氧氣等可燃?xì)怏w回能特點(diǎn)： 收、凈化，循環(huán)燃燒的技術(shù)。即解決了普通炭化爐在炭化工程中產(chǎn)生的濃煙對(duì)環(huán)境的污染問題，又解決了設(shè)備所需的熱能問題，充分做到了自供自給，提高了設(shè)備的連續(xù)性、經(jīng)濟(jì)性，充分利用農(nóng)林剩余物，使其變廢為寶，減輕了我國(guó)林業(yè)資源供求緊張的矛盾，為綠化環(huán)境多做貢獻(xiàn)。



整套碳粉自動(dòng)生產(chǎn)線為自動(dòng)化生產(chǎn)，自動(dòng)化操作 炭化爐內(nèi)部有四層管道從上至下，、二層為預(yù)熱烘干管道，第三層為低溫炭化管道，第四層為高溫炭化管道。、二層設(shè)有立的排氣管主要排出水蒸氣，管道利用爐內(nèi)余熱對(duì)物料進(jìn)行烘干，水蒸氣從排氣管排出。第三、四層也設(shè)有立的可燃?xì)怏w回收管道，炭化管道對(duì)物料進(jìn)行高溫炭化，分解出一氧化碳、、等可燃?xì)怏w，通過回收管道、煙氣凈化系統(tǒng)、燃燒器燃燒對(duì)管道加熱，達(dá)到往復(fù)循環(huán)加熱炭化的效果。初次炭化點(diǎn)火氣源由生物質(zhì)氣化爐供給。

連續(xù)碳粉自動(dòng)生產(chǎn)線：1、采用氣化爐裝置，把鋸末通過氣化爐點(diǎn)燃，氣化爐產(chǎn)生的可燃?xì)怏w來(lái)燃燒炭化爐，達(dá)到升溫的目的；2、炭化爐加溫到一定溫度時(shí)，里面產(chǎn)生的可燃?xì)怏w通過粉塵分,離器來(lái)進(jìn)行粉塵分離，粉塵分離后的可燃?xì)怏w再通過木焦油回收裝置回收木焦油（一般每生產(chǎn)一噸碳粉可得到200kg-300kg木焦油）；3、待炭化爐加溫自產(chǎn)氣體后，這時(shí)候的反射爐加熱或氣化爐產(chǎn)氣,裝置停止工作，初步加溫設(shè)備工作結(jié)束；4、炭化爐大概工作2-3個(gè)小時(shí)（時(shí)間溫度不同）后碳粉從爐內(nèi)流入,冷凝器并從冷凝器流出，設(shè)備生產(chǎn)正常，可連續(xù)不間斷的下料，因此炭化爐稱為連續(xù)式炭化爐
竹屑連續(xù)炭化設(shè)備即是竹屑碳粉生產(chǎn)設(shè)備產(chǎn)品用途： 主要是將稻殼、秸稈、麻稈、鋸末、竹屑進(jìn)行加工碳化，碳化成碳粉，是做活性碳的設(shè)備4、炭化爐大概工作2-3個(gè)小時(shí)（時(shí)間溫度不同）后碳粉從爐內(nèi)流入冷凝器并從冷凝器流出，設(shè)備生產(chǎn)正常，可連續(xù)不間斷的下料