臺車式淬火爐
臺車式淬火爐:??主要用于金屬工件、汽車配件、機(jī)械零部件、鑄鋼件等的淬火熱處理，屬于節(jié)能型周期作業(yè)淬火爐。
臺車式淬火爐的結(jié)構(gòu)簡介：
???????臺車式淬火爐由于采用微電腦程序自動控溫技術(shù)，陶瓷纖維高壓模塊爐襯，能夠?qū)崿F(xiàn)快速升溫和控溫。另外爐體與臺車通過自行密封機(jī)構(gòu)來減少臺車爐 的熱對流損失，實現(xiàn)臺車爐保溫性能。淬火用臺車爐采用多區(qū)加熱，高均溫技術(shù)實現(xiàn)淬火加熱工件的均勻透熱，使淬火爐熱處理的質(zhì)量更上一層。

鋁合金淬火爐
鋁合金淬火爐:??是由加熱爐罩和移動式底架組成的。方形（或圓形）爐罩頂裝有起重機(jī)，通過鏈條和掛鉤可將料筐吊至爐膛。爐罩由型鋼支起，底部有氣動（或電動）操作的爐門。位于爐罩下方的底架可沿軌道移動、定位，底架上面載有淬火水槽和料筐。

井式淬火爐
井式淬火爐:??是國家標(biāo)準(zhǔn)節(jié)能型周期作業(yè)井式爐，熱處理或淬火溫度850-1200℃，主要供軸類工件、桿形工件、軋輥、45鋼、不銹鋼等金屬材料和機(jī)械零件的淬火熱處理之用，垂直吊裝淬火加熱，工件不易變形，也可對機(jī)械零件進(jìn)行退火、正火熱處理。

　臺車框架采用型鋼焊接成形，其鋼性在滿負(fù)荷下不變形。內(nèi)用耐火磚砌筑，易碰撞部位和承重部位用重質(zhì)磚砌筑，增強(qiáng)爐襯結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，臺車的行走采用自行式結(jié)構(gòu)，由減速機(jī)傳動鏈輪帶動走輪在軌道上行走。臺車密封采用自動迷宮式結(jié)構(gòu)和軟接觸雙密封，臺車進(jìn)入爐內(nèi)通過凸輪及滾輪斜面作用，自動升起后進(jìn)行密封。臺車開出，該密封槽自動落下，密封槽內(nèi)密封砂經(jīng)加滿后即不必經(jīng)常添加。臺車開出，爐門升降均為電動控制，配有電磁制動器，可防止慣性撞擊爐體，并且連鎖控制，即稍打開爐門后，自動切斷加熱元件，同時恢復(fù)臺車行走機(jī)構(gòu)電源。爐門關(guān)閉到位后，自動切斷臺車行走機(jī)構(gòu)電源，同時恢復(fù)加熱元件電源。

退火爐是在工業(yè)生產(chǎn)中，用于金屬機(jī)件等的一種熱處理設(shè)備。

退火爐的目的通常是降低材料的硬度、改善其切削加工性、消除殘余應(yīng)力、提高塑性和韌性等。

退火爐的類型多樣，根據(jù)加熱方式可分為電退火爐、燃?xì)馔嘶馉t、燃油退火爐等；根據(jù)爐膛結(jié)構(gòu)又可分為箱式退火爐、井式退火爐等。

其工作原理是將被處理的材料放入爐內(nèi)，按照設(shè)定的溫度曲線進(jìn)行加熱、保溫和冷卻，以達(dá)到退火的要求。

您是想了解退火爐的相關(guān)技術(shù)參數(shù)、工作流程，還是在使用中遇到了問題呢？

井式電阻爐是一種工業(yè)電爐，通常用于金屬零件的熱處理，如淬火、回火、退火等。

它的結(jié)構(gòu)特點是爐膛為豎直的圓筒形，像一口井，工件可以從爐頂裝入或吊入爐內(nèi)。井式電阻爐的加熱元件通常分布在爐膛四周，通過電阻發(fā)熱來提供熱量。

這種電阻爐具有溫度均勻性較好、加熱效率較高、操作方便等優(yōu)點。在機(jī)械制造、冶金等行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。

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