概述：

本品為特殊改性的聚硅氧烷共聚物。是一款底材潤濕及防縮孔助劑，既能底材潤濕，又能防縮孔，還能促進(jìn)流動和消泡性能。它特的無泡及超級潤濕特性可應(yīng)用于噴涂工藝、高速滾軋工藝及難以潤濕的表面/底材上。適用于水性聚氨酯、水性丙烯酸酯、水性環(huán)氧體系。一款綜合性非常強(qiáng)的產(chǎn)品。


化學(xué)成分：
炔醇改性有機(jī)硅雙生結(jié)構(gòu)表面活性劑


物理指標(biāo)：

外觀：淡黃色透明液體

活性物含量：?

折射率(25℃)：1.440-1.450

粘度(25℃)：20-60cp

表面張力（0.1%）：＜23mN/m


特性：
水性系統(tǒng)用有機(jī)硅表面活性劑，它使表面張力強(qiáng)烈降低，從而導(dǎo)致的底材潤濕和流平。添加量：0.1-1.0％

應(yīng)用：

l? 提高水性涂料的難以涂布的基材潤濕性和防縮孔

l? 提高印刷油墨的基材潤濕性

l? 用于合成革離型紙的潤濕


包裝和儲存要求：

25kg塑料桶，200kg鐵桶。

密封貯存，常溫下貯存期24個月。

性能特點：
QK-9901是一種聚醚改性的特種有機(jī)硅表面活性劑。
本產(chǎn)品具有低的表面張力，良好的親水性、抗靜電柔軟平滑性和透氣性。易溶于乙醇、丙酮，可跟水比例互溶。

物化數(shù)據(jù)及指標(biāo)
外觀：無色至淺黃色透明液體
比重25℃：1.030
粘度25℃（cst）：500~1500
折光率25℃：1.448-1.458
濁點（1%水溶液）：42℃
水溶性：跟水完全互溶
表面張力25℃(mN/m)：23

有效成分（%）：99以上

產(chǎn)品應(yīng)用:
水溶性硅油可以作為織物整理劑，整理后的織物具有柔軟、滑爽、手感舒適、質(zhì)地挺括、尺寸穩(wěn)定性好等特點。
水溶性硅油QK-9901?具有良好的水溶性及表面活性，能在皮膚表面形成均勻透氣的保護(hù)膜，達(dá)到良好的干濕梳理性。

水溶性硅油QK-9901是制革行業(yè)中皮革滑爽劑和涂飾劑的主要組分，賦予各種皮革表面滑爽光亮柔軟和舒適的手感。
水溶性硅油QK-9901用于水性涂料，丙稀酸類粘接劑, 油墨中可提高改善體系的流動性，使產(chǎn)品表面平展光亮。

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使用方法:
水性體系添加量為0.5%-1.0%。表面具防粘時添加量2-4%。

包裝：

本品以25 公斤、50 公斤塑料桶或200 公斤的鐵桶包裝。

儲運和運輸：

水溶性硅油為非危險品。儲運及運輸中注意防潮、各類雜質(zhì)的混入。

水溶性硅油在密閉及室溫的條件下保質(zhì)期為兩年。

3D打印機(jī)潤滑油 打印機(jī)潤滑油 潤滑劑
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性能及用途:
本產(chǎn)品無味，具有生理惰性、良好的化學(xué)穩(wěn)定性、電絕緣性和耐候性，粘度范圍廣，凝固點低，閃點高，疏水性能好，并具有很高的抗剪切能力，可在－50℃~180℃溫度范圍內(nèi)長期使用。廣泛用作絕緣、潤滑、防震、防塵油、介電液和熱載體.
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1、 在機(jī)電工業(yè)中的應(yīng)用：潤滑油廣泛用在電機(jī)、電器、電子儀表上作為耐溫、耐電弧電暈、抗蝕、防潮、防塵的絕緣介質(zhì)、目前還用做變壓器、電容器、電視機(jī)的掃描變壓器的浸漬劑等。在各種精密機(jī)械、儀器及儀表中，用作液體防震、阻尼材料。潤滑油的消震性能受溫度影響小，多用于具有強(qiáng)烈機(jī)械震動及環(huán)境溫度變化大的場合下，使用的儀表如：飛機(jī)、汽車的儀表中。用于防震、阻尼、穩(wěn)定儀表讀數(shù)，還可作為液體彈簧，且于飛機(jī)的著陸裝置中。
2、作絕緣、防塵、防霉涂層：在玻璃、陶瓷器表面浸涂一層-潤滑油，并在250-300℃進(jìn)行熱處理后，可形成一層半性的防水、防霉和絕緣性的薄膜。用之處理絕緣器件，可提高器件的絕緣性能：用之處理光學(xué)儀器，能防止鏡片、棱鏡發(fā)霉；用之處理藥瓶，能延長藥品的保存期，并不使制劑因粘壁而損失；用之處理電影膠片的表面，可起潤滑作用，減少磨擦，延長影片壽命。
3、 作潤滑劑：潤滑油適于做橡膠，塑料軸承、齒輪的潤滑劑。也可做為在高溫下鋼材對鋼的滾動磨擦，或鋼與其它金屬磨擦?xí)r的潤滑劑，但由于在常溫下甲基潤滑油潤滑性能并不特別好，一般情況下，并不推薦做為常溫下金屬間的潤滑劑。
包裝、貯運及注意事項：
用涂塑鐵桶包裝。防潮、防曬、防止酸堿雜質(zhì)混入，貯存期為三年，按非危險品貯運。

潤滑劑怎么使用？
1：使用前充分?jǐn)嚢瑁旌暇鶆颉?br />
2：在涂料攪拌情況下加入消泡劑。

3：使用前，一般不需用水稀釋，可以直接加入。某些品種若需要稀釋，則需要隨配隨用。

4：用量要適當(dāng)。用量過多，會引起縮孔，縮邊，涂刷性差和再涂性差等問題，用量過小的話，消泡效果差。應(yīng)該確定佳點。

5：好分為兩次添加，即分別在研磨顏料漿前和加入乳液調(diào)漆后加入。一般每次添加量為總量的一半，也可以視泡沫情況調(diào)整。在研磨顏料漿階段可選用抑泡效果好的消泡劑，在調(diào)漆階段可以選用破泡效果好的消泡劑。實驗表明，有機(jī)硅消泡劑好在研磨顏料漿階段添加，并盡可能少加水，這樣可以使之充分分散，用量可減少到少。調(diào)漆階段則加入非硅型消泡劑為宜。

6：消泡劑加入后至少需要24h才能達(dá)到消泡性能與縮邊，縮孔之間的平衡。所以測試涂料性能，須在24h后進(jìn)行。