國(guó)耐火材料不斷進(jìn)行品種與裝備的更新?lián)Q代，品種增加了10多個(gè)大類共100多個(gè)牌號(hào)，改變了過(guò)去傳統(tǒng)的粘土、高鋁、硅質(zhì)、鎂質(zhì)制品為主的四大類品種結(jié)構(gòu)。

　　根據(jù)鋼鐵工業(yè)的發(fā)展，雖然鋼產(chǎn)量不會(huì)有大的增長(zhǎng)，但鋼鐵連鑄比及精煉比將繼續(xù)提高，設(shè)備繼續(xù)趨向大型化和現(xiàn)代化。

　　鋼鐵工業(yè)發(fā)展的這些特征，促使耐火材料仍繼續(xù)提高產(chǎn)品質(zhì)量、擴(kuò)大品種，同時(shí)圍繞節(jié)能降耗，生產(chǎn)出一些具有特定功能的耐火材料。

硅藻土保溫磚由于特殊的性能特點(diǎn)，成為了電力、冶金、化工、水泥、輕工等行業(yè)的一些管道、壁爐、高溫設(shè)備等的隔熱保溫、隔音的理想材料，它不僅可以提高溫度，一定程度上縮短加熱的時(shí)間，而且也降低了能源消耗，達(dá)到了節(jié)能減排的效果。

普通的硅藻土隔熱磚是原礦按耐火磚的形狀切出，在800—850℃的溫度下燒成，或在硅藻土里加人少量可塑黏土和鋸木屑混練，成型并燒成，即可生產(chǎn)出硅藻土隔熱磚?？墒且a(chǎn)低密度；（0.4，0.5g/cm3）耐火磚，要用高品位的硅藻土（SiO2>80%；硅藻土SiO2 96%~97%）。還要有造孔手段。因?yàn)橹苯佑锰烊还柙逋林谱髂突鸫u難以達(dá)到低密度。

（3）摻入與輕質(zhì)材料，如膨脹珍珠巖、漂珠等。漂珠與硅藻土的配合比是比較容易求得的。漂珠加人量可略低于求量。如果用膨脹珍珠巖，其容重為40—300kg/mS，亦可用計(jì)算配料。
硅藻土輕質(zhì)耐火磚的生產(chǎn)工藝流程。擠泥成型時(shí)水分30%左右為宜，將泥料擠成泥條，用鋼絲切割制成磚坯。一般自然干燥15d，含水分15%以下裝入窯中燒成，平均收縮3.6%~8.5%。在燒成過(guò)程中，150℃時(shí)有毛細(xì)孔水逸出，300℃以上則結(jié)晶水脫水，800—900℃燒結(jié)。用純硅藻土原料時(shí)，也可以加入石灰做結(jié)合劑和礦化劑，促進(jìn)燒成時(shí)鱗石英的轉(zhuǎn)化，有利于提高耐火磚的耐熱性能和降低高溫下的重?zé)湛s。有許多廠家采用半干法成型。

輕質(zhì)粘土磚是AL2O3含量30%-46%的輕質(zhì)耐火制品，屬于隔熱保溫耐火磚。采用黏土熟料或輕質(zhì)粘土熟料和可塑黏土為主要原料，采用可燃物法生產(chǎn)。配料與水混合制成可塑泥料或泥漿，以擠壓成型或澆注成型，干燥后在1250℃-1350℃氧化氣氛中燒成。

輕質(zhì)粘土磚的性能：
（1） 經(jīng)濟(jì)性：可以降低基礎(chǔ)的造價(jià)，減小框架的截面，節(jié)約鋼筋混凝土能顯著節(jié)約建筑物的綜合造價(jià)。設(shè)計(jì)使用輕質(zhì)粘土磚比采用重質(zhì)粘土磚，綜合造價(jià)可降低5%~15%以上。
（2） 實(shí)用性：使用輕質(zhì)粘土磚可增大使用面積，同時(shí)由于輕質(zhì)粘土磚保溫效果好，降低電量消耗。
（3） 施工性：輕質(zhì)粘土磚具有良好的可加工性，施工方便簡(jiǎn)單，由于塊大、質(zhì)輕，可以減輕勞動(dòng)

陶瓷工業(yè)窯爐煙囪和煙道部位砌筑的規(guī)范
一、主控項(xiàng)目
1、耐火材料和制品的品種、牌號(hào)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
檢驗(yàn)方法：觀察檢查，檢查質(zhì)量證明書(shū)或檢驗(yàn)報(bào)告。
2、耐火泥漿的品種、牌號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。泥漿的稠度應(yīng)與砌體類別相適應(yīng)，不同稠度的泥漿及其適用的砌體類別應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。
檢驗(yàn)方法：觀察檢查，檢查質(zhì)量證明書(shū)或檢驗(yàn)報(bào)告，檢查泥漿試配記錄。
3、耐火砌體磚縫的泥漿飽滿度應(yīng)大于90%;外部普通黏土磚砌體磚縫的砂漿飽滿度應(yīng)大于80%。
檢查數(shù)量：煙囪每1.25m高檢查1次，每次抽查2處?4處;總煙道每5m檢查1次,每次抽查2處-4處。
檢驗(yàn)方法:用百格網(wǎng)檢查磚面與泥漿粘結(jié)面積，每處掀3塊磚，取其平均值。