應(yīng)用
1.混凝土結(jié)構(gòu)修復(fù):在老化或受損的混凝土結(jié)構(gòu)中，環(huán)氧樹脂灌漿材料可以被用于修復(fù)裂縫、填充空洞，提高結(jié)構(gòu)的承載能力和穩(wěn)定性。

2.橋梁加固:橋梁作為重要的交通基礎(chǔ)設(shè)施，經(jīng)常承受的荷載和環(huán)境影響。環(huán)氧樹脂灌漿材料可以用于加固橋梁的支柱和基礎(chǔ)，延長其使用壽命。

3.地基處理:在土壤條件較差的地區(qū)，環(huán)氧樹脂灌漿材料可用于加固地基，提高地基的穩(wěn)定性和承載能力。

4.水泥管道維護(hù):對于水泥管道中的裂縫和損壞部分，環(huán)氧樹脂灌漿材料可用于密封和修復(fù)，延長管道的使用壽命[1]?。

環(huán)氧樹脂灌漿料
Egm-100環(huán)氧樹脂灌漿料包括A（樹脂）、B（硬化劑）、C（填料）三組分，該產(chǎn)品采用樹脂與精制填料，固含量，不含對人體有害的溶劑等揮發(fā)性物質(zhì)。常溫下將每組材料中所含的三組分完全混合后即可使用，無需另外添加成分。
一、環(huán)氧樹脂灌漿料產(chǎn)品特點
1、高強(qiáng)、早強(qiáng)：可提供大大優(yōu)于水泥基材料的抗壓、粘結(jié)等力學(xué)性能，更高的早期強(qiáng)度。
2、低放熱峰值：可提供長達(dá)120分鐘（25℃）的操作時間,適合大體積灌漿使用.
3、無收縮：確保灌漿層較終成型后與承載面完全接觸，設(shè)備安裝的高度。
4、的抗蠕變性能：環(huán)氧灌漿料可長期在-50℃至+80℃凍融交替、振動受壓的惡劣物理工況下長期使用而無塑性變形，設(shè)備定位長期準(zhǔn)確。
5、的韌性：環(huán)氧灌漿料可以化解由動設(shè)備傳遞來的任何可能使水泥基灌漿層爆裂的動荷載。
6、耐腐蝕性：可以承受酸、堿、鹽、油脂等化學(xué)品長期接觸腐蝕。

環(huán)氧樹脂灌漿料初凝和終凝時間：
初凝：18℃時，3hr; 25℃時，2hr; 32℃時，1.5hr
終凝：18℃時，72hr; 25℃時，48hr; 32℃時，36hr

環(huán)氧樹脂灌漿料施工注意事項：
預(yù)先將施工舊界面的塵渣清理干凈并保持干燥，使用水性環(huán)氧稀釋液將舊界面涂刷一次，然后再施工水性環(huán)氧樹脂灌漿料；
清洗：施工完請及時將工具用水清洗干凈。
環(huán)氧樹脂灌漿料灌漿方法
1）灌漿應(yīng)從一側(cè)灌向另一側(cè)；灌漿過程中可擠壓但勿震搗，以避免夾雜空氣滯留其中；灌漿距離大于1.5m時，應(yīng)使用高位漏斗法灌漿，利用重力壓差原理灌漿。灌漿工作連續(xù)盡快完成;
2）單次灌漿厚度控制在25mm至350mm間，灌漿區(qū)域超過1.8m×1.8m時需于灌漿區(qū)域設(shè)置伸&n, bsp;縮縫預(yù)留條；單次螺栓孔灌漿深度可達(dá)1500mm。
環(huán)氧樹脂灌漿料施工方案
表面預(yù)處理
接觸LD-007環(huán)氧樹脂灌漿料的混凝土表面，須鑿除其表層浮漿并露出堅實基層，灌漿面清潔、干燥、無油脂。混凝土接合面外邊緣磨出25mm厚倒角邊，以邊緣處灌漿料與基礎(chǔ)粘合面積，需粘合的金屬表面還應(yīng)無銹蝕（達(dá)到SSPC、SP6的光潔度要求）。
施工溫度
環(huán)境溫度包括混凝土基礎(chǔ)及空氣溫度，為獲得佳的工作狀態(tài)，灌漿前將材料在15-25°C環(huán)境下放置，施工時及隨后內(nèi)環(huán)境溫度控制15-32°C，20°C為適宜。夏季施 工避免中午高溫，必要時應(yīng)搭建遮陽棚；冬季氣溫較低時，應(yīng)在灌漿區(qū)域搭 建暖棚升溫，施工環(huán)境溫度大于15°C，施工宜選擇中午。
混合
用手提式攪拌器（200-250rpm）充分混合A（樹脂）、B（硬化劑）約3分鐘；2、在低速大功率攪拌機(jī)（15-20rpm）中加入C（填料）使與之A、B混合物混合，充分?jǐn)嚢柚寥拷櫦赐瓿?，約需5-10分鐘；在氣溫較低時為了混合物的流淌性，可以適當(dāng)減少C（填料）的用量。