5Cr21Mn9Ni4N

性能特點：這是一種無鈷的奧氏體型氣閥鋼。具有的高溫性能、抗氧化性和抗熱疲勞性能。與傳統(tǒng)的含鈷氣閥鋼相比，成本更低，同時能夠滿足氣閥鋼在高溫、高壓和腐蝕環(huán)境下的使用要求。
應用領域：可替代部分含鈷氣閥鋼，用于制作汽車發(fā)動機、柴油機、渦輪增壓器等各種內燃機的進、排氣閥。

機械制造行業(yè)

工業(yè)閥門：在各種工業(yè)機械設備中，閥門是常見的部件，用于控制流體的流動、壓力和方向等。氣閥鋼由于其優(yōu)良的機械性能和耐磨性，被廣泛應用于制造各類工業(yè)閥門，如閘閥、截止閥、止回閥等。這些閥門在石油、化工、水處理、食品加工等行業(yè)的管道系統(tǒng)中發(fā)揮著關鍵作用。
模具制造：氣閥鋼還可以用于制造一些的模具，如沖壓模具、鍛造模具等。其高硬度和耐磨性能夠模具在長時間的使用過程中保持形狀精度和表面質量，提高模具的使用壽命和生產(chǎn)效率。

熱軋與冷加工
熱軋工藝
將連鑄坯加熱到再結晶溫度以上進行軋制。熱軋可以提高鋼材的致密度，改善其組織結構。在熱軋過程中，通過控制軋制溫度、軋制速度和壓下率等參數(shù)，可以獲得所需的鋼板或型材形狀和性能。例如，對于閥門用鋼板的熱軋，可能需要經(jīng)過多道次軋制，每次軋制后都要控制好溫度和壓下量，以確保鋼板的厚度均勻和性能符合要求。
冷加工處理
包括冷拔、冷軋等工藝。冷加工可以進一步提高鋼材的尺寸精度和表面質量。對于一些要求的閥門用鋼材料，如閥門用的鋼絲或薄板，可能需要進行冷拔或冷軋加工。在冷加工過程中，要注意控制加工變形量和潤滑條件，以避免鋼材產(chǎn)生裂紋或表面劃傷。