雙組分聚氨酯涂料通常是由異氰酸酯預聚物(也叫低分子氨基甲酸酯聚合物)和含羥基樹脂兩部分構成，通常稱為固化劑組分和主劑組分?？?jié)B透性強，耐強酸、堿、鹽及各種有機溶劑，表面硬度高，致密性好，非常適合用于石油工業(yè)的防腐工程及污水池化學池等。

環(huán)氧富鋅底漆在存放的時候還是要注意通風，不要直接在陽光下曝曬。并且有效的貯存時間是12個月，如果存放的時間超過了有效期需要檢驗下方能繼續(xù)使用。本產(chǎn)品在涂裝的時候需要的涂裝人員在根據(jù)說明書使用，避免出現(xiàn)操作不當帶來的不必要的麻煩。如果在高溫的季節(jié)使用，很容易發(fā)生干噴的現(xiàn)象。為了避免著現(xiàn)象可用稀釋劑調(diào)整。環(huán)氧富鋅漆長期暴露漆膜的表面 是會出現(xiàn)鋅鹽需要及時的去處理，清潔要做好，不然是會影響到層間附著力。

環(huán)氧富鋅底漆特性
鋅粉含量高,具有陰極保護作用,防銹性能。
在噴砂鋼鐵上具有的附著力。
具有較好的焊接性能。
具有良好的耐水性,耐油性和耐溶劑性。
干燥快速,具有較好的施工性能。
提醒您注意事項:
1、稀釋劑與稀釋比：環(huán)氧富鋅防銹底漆稀釋劑10.1
2、表面處理：鋼表面經(jīng)砂輪機除銹或噴砂除銹,到達瑞典除銹標準Sa2.5級。
3、熟化時間：23±2℃ 20分鐘。適用時間：23±2℃ 8小時。涂裝間隔：23±2℃ 短5小時，長7天。
4、建議涂裝道數(shù)：2~3道，在施工中，應用便攜式電動攪拌器將甲組份(漿料)充分攪拌均勻，使用時邊施工邊攪拌。后道配套：本廠出品的各類中間漆、面漆。
5、施工場地應有良好的通風設施，油漆工應戴好眼鏡、手套、口罩等，避免皮膚接觸和吸入漆霧。施工現(xiàn)場嚴禁煙火。

環(huán)氧富鋅底漆由組份構成，成分一由環(huán)氧樹脂膠、耐高溫環(huán)氧樹脂、耐高溫色漿、填充料、有機溶劑、改性劑構成。成分二由脂肪胺、有機溶劑構成是成分一的環(huán)氧固化劑。
一、特點及主要用途：環(huán)氧富鋅底漆為組份常溫下干躁用耐高溫漆，適用鋼材預制構件、稀有金屬150℃下的安全防護與裝飾設計。
二、工程施工方式：
（1）將浸涂物表層開展去油、防銹處理、除灰解決，拋丸除銹應做到GB8923—92規(guī)范Sa2.5級，手工制作防銹處理應做到3.0級，即基本上出白，噴砂處理后用空氣壓縮吹去塵土后馬上趁熱噴涂本漆。
（2）工程施工前將環(huán)氧富鋅底漆雙組分一攪拌均勻，按比例添加雙組分二攪拌均勻，并且用型油漆稀釋劑調(diào)節(jié)至作業(yè)黏度，涂漆、噴漆及髙壓無氣噴漆均可，配型油漆稀釋劑。油漆稀釋劑使用量為漆料凈重的20%（噴漆時）?；旌秃笫褂脡勖?5℃）6鐘頭。

由中分子環(huán)氧樹脂、特種樹脂、鋅粉、助劑和無鉛溶劑等組成的漆料為甲組份，另一組份為胺固化劑的雙組份自干型環(huán)氧富鋅底漆，非常適用于大氣環(huán)境下的各類鋼結構防腐工程中，特別是嚴苛的腐蝕環(huán)境、或許中長期的耐候需求情況下，一般采用底漆-中心漆-面漆的配套結構來實現(xiàn)持久維護基材的目的，其中以環(huán)氧富鋅底漆+環(huán)氧云鐵中心漆+丙烯酸聚氨酯面漆的涂裝系統(tǒng)較為廣泛。

環(huán)氧富鋅防銹底漆具備機械設備作用、電氣設備作用、耐化工品作用和粘結作用，因此做為破乳物被普遍地運用于涂猜到。環(huán)氧涂料通常在必然溫度下烤制，或在常溫狀態(tài)枯燥乏味較長時刻才能干固，有關許多生產(chǎn)企業(yè)而言，由于施工條件和流水線生產(chǎn)的要求，通常期待在做到預估作用的前提條件下，盡可能減少干固時刻和降低干固溫度。