化工行業(yè)中的粉體產(chǎn)品種類多，粉體產(chǎn)品的粒子特性（如粒徑、密度、形狀、硬度和脆性），以及散料特性（如堆積密度、粒徑分布、空隙率、流動性、透氣性、存氣性/去氣性、休止角、內摩擦角、壁摩擦角、滑動角、可壓縮性、黏性、吸潮性、含水率、溫度、靜電特性、熱敏感性和自然分解等）各不相同，化工特性又涉及可燃性、 爆炸性、腐蝕性和毒性等，這些限制了部分粉體輸送設備在化工行業(yè)的推廣應用。

數(shù)十年來，隨著安全、環(huán)保、職業(yè)衛(wèi)生、噪聲、防火、防爆、防塵及防靜電等方面的標準要求提升，以及實現(xiàn)多點進料或者多點出料等功能的需求，粉體投料設備的結構、性能等得到不斷改進。

粉體輸送系統(tǒng)正壓氣力輸送主要是應用氣體的動壓和靜壓，使粉體隨著氣體流動而在管道中輸送至目標點。壓縮空氣的流動帶動倉泵中的物料經(jīng)分路閥流向不同的帶除塵裝置和計量裝置的緩沖倉，經(jīng)過準確計量后物料通過下料閥投送至目標設備。

粉體輸送系統(tǒng)在所有粉體輸送設備中，氣力輸送設備布局容易，因物料基本以流動狀態(tài)存在，幾乎可以像管道一樣實現(xiàn)三維布局；適用于向多個投料口卸料，更適合工業(yè)化應用；空間布局所需占地面積小，結構簡單，操作方便，易于實現(xiàn)自動化控制；

粉體輸送系統(tǒng)目前國內用于化工行業(yè)粉體輸送的設備主要有螺旋輸送機、管鏈輸送機和正壓氣力輸送設備。各種粉體輸送設備各具優(yōu)、缺點，在能耗、輸送能力、設備布局及適用類型等方面存在較大差異，選取粉體輸送設備時需兼顧各方面性能，既要綜合考慮物料的理化特性，還要滿足實際生產(chǎn)的輸送能力和指標要求。

粉體氣力輸送系統(tǒng)中，“氣力”兩個字就說明本套系統(tǒng)中動力系統(tǒng)的來源，常見的作為氣源的有羅茨鼓風機、空壓機，都是利用設備中空氣運轉帶來動力，也有客戶自備氮氣使用的情況，具體的選擇要根據(jù)客戶需求和現(xiàn)場工況參數(shù)來決定。在整條輸送系統(tǒng)中，氣源位于輸送線路的首端。