給料機(jī)就是一般意義上說的喂料機(jī)，只是因?yàn)楦鱾€地方的叫法不同，所以產(chǎn)生了不同的名字，而其本質(zhì)和作用，基本上是一樣的。給料機(jī)的安裝與維護(hù)：
a、給料機(jī)如用于配料、定量給料時，為給料的均勻穩(wěn)定，防止物料自流應(yīng)水裝，如進(jìn)行一般物料連續(xù)給料，可下傾10安裝。對于粘性物料及含水量較大的物料可以下傾15安裝。b、安裝后的給料機(jī)應(yīng)留有20mm的游動間隙，橫向應(yīng)水平，懸掛裝置采用柔性連接。c、空試前，應(yīng)將全部螺栓堅(jiān)固一次，尤其是振動電磁的地腳螺栓，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)3-5小時，應(yīng)重新緊固一次。d、試車時，兩臺振動電機(jī)向旋轉(zhuǎn)。e、給料時在運(yùn)行過程中應(yīng)經(jīng)常檢查振幅，電流及噪音的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時停車處理。f、給料機(jī)的電磁軸承每2個月加注一次潤滑油，高溫季節(jié)應(yīng)每月加注一次潤滑油。

工藝、精益求精：裙邊給料機(jī)無論是硬件鍛造還軟件配置，都講求精益求精。力求提供優(yōu)衡器。
變頻調(diào)速、運(yùn)行穩(wěn)定：配置的電機(jī)采用變頻調(diào)速，可有效設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)，輸送穩(wěn)定。
進(jìn)口部件、靈敏：本款給料機(jī)配置的傳感器和編碼器均是采用進(jìn)口裝置，充分了相關(guān)信號給出靈敏。
流量限超、自動報警：當(dāng)計量物料的實(shí)際流量超過預(yù)設(shè)值時，系統(tǒng)會自動發(fā)出報警信息，方便人員及時處理。
傳動裝置
傳動裝置包括交流電機(jī)和減速機(jī)，定量給料機(jī)減速機(jī)采用蝸桿蝸輪減速機(jī)，體積小，速比大，通過空心軸與主動滾筒直接聯(lián)接；變頻電機(jī)采用交流變頻調(diào)速控制，控制穩(wěn)定可靠，延長了系統(tǒng)的使用壽命，提高了穩(wěn)定性。
3、稱重裝置
稱量裝置由稱量框架與稱量托輥組成，定量給料機(jī)稱量框架由兩組十字簧片支撐，皮帶上的物料重量通過稱量托輥?zhàn)饔玫椒Q重傳感器上，框架上還設(shè)置有標(biāo)定棒支架，整個裝置已平衡好，無水平和側(cè)向位移，無磨擦影響，不需維修。

振動給料機(jī)是破碎制砂生產(chǎn)作業(yè)中的設(shè)備，可把塊狀、顆粒狀物料均勻、定時、連續(xù)地給到受料裝置中去，以避免進(jìn)料口的堵塞。電磁振動給料機(jī)和電機(jī)式振動給料機(jī)均是常用的給料設(shè)備類型，它們在生產(chǎn)中同樣不可避免地會遇到各種問題。
1、激振器鐵心與銜鐵間振動間隙被堵塞
故障現(xiàn)象：
振動機(jī)內(nèi)置式電磁給料器在使用過程中會出現(xiàn)振動給料器電源開關(guān)跳閘，重新送電后，給料器工作伴有保險絲發(fā)熱現(xiàn)象，電流超標(biāo)，短時間內(nèi)即出現(xiàn)保險絲熔斷等，檢查給料器控制系統(tǒng)，接觸器吸合等均正常，但電源開關(guān)還是頻繁跳閘，振動給料器工作時振幅基本為零。
故障分析：
根據(jù)現(xiàn)象分析，主要是由于物料進(jìn)入激振器內(nèi)部，致使激振器振動間隙被其堵死所致。打開密封蓋檢查的話，會發(fā)現(xiàn)密封用硅橡膠出現(xiàn)破損，有時激振器冷卻軟管破損同樣也會導(dǎo)致該問題的發(fā)生。
2、振動給料機(jī)外殼體泄漏
故障分析：
振動機(jī)內(nèi)置式振動給料器密封殼體連接螺栓較多，尤其經(jīng)過拆卸檢修后，密封較為困難。
故障建議：
一般通過螺栓緊固和排料處壓力調(diào)節(jié)即可解決。
3、激振器軸承損
故障分析：
激振器在使用中會出現(xiàn)軸承冒煙發(fā)紅現(xiàn)象，由于偏心塊在旋轉(zhuǎn)過程中對軸承不斷產(chǎn)生沖擊及工作環(huán)境欠佳，使軸承的使用壽命比正常使用壽命縮短。
故障建議：
在此建議使用質(zhì)量較好的或進(jìn)口軸承以延長使用壽命，另外軸承潤滑尤為關(guān)鍵，平時需加強(qiáng)潤滑或增設(shè)自動潤滑裝置。
4、密封硅橡膠板泄漏
故障分析：
密封硅橡膠板泄漏存在多方面原因，常見于螺栓密封連接處，振動過程中螺栓松動、橡膠板螺栓孔或排料處壓力等都有可能導(dǎo)致硅橡膠板密封連接處泄漏。
故障建議：
一般通過螺栓緊固和排料處壓力調(diào)節(jié)即可解決。
5、密封硅橡膠板破損
故障分析：
硅橡膠板破損常見于長期高溫使用后出現(xiàn)橡膠老化破損，振動給料器內(nèi)部排料壓力長期較大或振動給料器彈簧失效變形，致使硅橡膠板長期承受拉應(yīng)力作用，導(dǎo)致其撕裂破損。
故障建議：
根據(jù)使用經(jīng)驗(yàn)，硅橡膠板一般在正常使用1.5年后應(yīng)更換。
6、振動彈簧變形嚴(yán)重或斷裂
故障分析：
整臺振動給料器由四根彈簧支撐，長期承受著振動給料器自身及物料的重量和激振器的激振力作用，會出現(xiàn)彈簧縮短和彈簧回復(fù)力不足現(xiàn)象。
故障建議：
在日常使用過程中可以通過定修進(jìn)行檢查，決定振動彈簧是否需要進(jìn)行更換，根據(jù)使用經(jīng)驗(yàn)一般使用2年后更換。
7、料槽內(nèi)襯瓷磚脫落
故障分析：
料槽內(nèi)襯瓷磚肩負(fù)著延長料槽使用壽命的任務(wù)，一般可以通過定修時，打開與振動給料器連接的旋轉(zhuǎn)密封閥上口進(jìn)行檢查，如出現(xiàn)脫落需及時更換。