執(zhí)行SY/T0413-2002，為聚和高密度聚主要支配，維卡軟化點(diǎn)不低于110℃;根據(jù)德DIN30670-1991基于確定的低，中密度聚防腐層的厚度，3pe防腐層的抗沖擊強(qiáng)度,3pe防腐將三種材料通過(guò)鋼管加熱纏繞等工藝融為一體，與鋼管結(jié)合形成防腐層，其綜合了環(huán)氧涂層與聚兩種防腐層共同性能，將環(huán)氧涂層的特性等優(yōu)點(diǎn)結(jié)合起來(lái)，防腐能力.精密鋼管拉伸試驗(yàn)主要用于測(cè)應(yīng)力和變形，判定精密鋼管的強(qiáng)度(YS、TS)和塑性指標(biāo)(A、Z) 縱向，橫向試樣管段、弧型、圓形試樣(￠10、￠12.5) 徑、薄壁大口徑、厚壁定標(biāo)距直徑159--3620mm壁厚3.5--25mm之間各種鋼級(jí)雙面埋弧焊螺旋鋼管及直徑57—630mm，壁厚3-16mm之間直縫焊接鋼管，每一條螺旋鋼管生產(chǎn)線配有Ｘ射線，超聲波和靜水行全線自動(dòng)檢驗(yàn)，螺旋鋼管廣泛應(yīng)用于自來(lái)水工程、石化工業(yè)、化學(xué)工業(yè)、電力工業(yè)、農(nóng)業(yè)灌溉、城市建設(shè),輸送鋼管API Spec 5L GB/T9711-1997 SY/T5037-2000　管端外徑偏差+2.38mm -0.79mm D<508 ±0.75%D或±2.5取小值，D≥508 ±0.50%D或±4.5取小值距管端203mm以內(nèi)的焊縫采用射線檢驗(yàn)；距管端203mm以外的焊縫采用超聲波檢驗(yàn)；對(duì)頭焊縫、補(bǔ)焊及環(huán)向焊縫采用超聲波檢驗(yàn)補(bǔ)焊焊縫、對(duì)頭焊縫及環(huán)向焊縫采用Ｘ射線或超聲波檢驗(yàn), 根據(jù)管徑的大小及溫度差異，采取2~4段冷卻水進(jìn)行逐段分次的冷卻，鋼管冷卻溫度不得60℃，這樣確保熔結(jié)環(huán)氧涂層固化。