臥式燃氣熱水鍋爐的結(jié)構(gòu)，通常采用為鍋殼式三回程、全濕背結(jié)構(gòu)。所有的受壓元件與鍋筒中心對稱，鍋爐采用全濕背式結(jié)構(gòu)， 以的內(nèi)筒和偏心火箱的結(jié)構(gòu)，其有利于擴容足夠的輻射受熱面。對流受熱面有第二回程和三回程的管束構(gòu)成。 回燃室前管板采用與爐膽連接，回燃室后管板采用橢球形封頭和管板。第二回程和第三回程轉(zhuǎn)彎煙室構(gòu)成了前煙箱， 此出煙煙溫已低于500℃。因此，前煙箱的結(jié)構(gòu)采用輕形結(jié)構(gòu)的耐火保溫材料。后煙箱煙氣出口布置在沿筒體縱軸的方向， 不僅可以縮短爐體長度；又可以避免煙囪放在垂直于筒體縱軸線的方向上，在鍋爐啟動停止時冷凝水腐蝕鍋爐本體。 這種鍋爐的設計主要考慮了鍋爐檢修和穩(wěn)定的原則。鍋爐回水進口內(nèi)設置的混水裝置，回水先沖刷煙管管束， 再接觸爐膽，提高了回水接觸爐膽的水溫。避免了局部產(chǎn)生過冷沸騰的現(xiàn)象。

工業(yè)鍋爐是工業(yè)生產(chǎn)領域中常用的設備之一，然而當鍋爐用水中若含有硬度鹽類，如鈣鎂離子等，則會在鍋爐受熱面上生成水垢，從而降低鍋爐熱效率、增大燃料消耗，甚至可能造成局部過熱而損傷部件、引起爆炸。因此工業(yè)鍋爐要進行水質(zhì)軟化或脫鹽處理。(工業(yè)上一般認為硬度<1的水稱為軟水，1—10之間籠統(tǒng)地稱為硬水，硬度>10的水多稱為高硬水)。 在我國運轉(zhuǎn)的工業(yè)鍋爐中，由于水質(zhì)問題造成鍋爐故障率達25%。這是因為傳統(tǒng)的軟化水處理設備操作復雜，工作可靠性差，故障率高，設備長期處于不正常的工作狀態(tài)，水質(zhì)得不到保障，因而造成鍋爐故障率高，壽命短。

臥式燃油燃氣熱水鍋爐為三回程全濕背結(jié)構(gòu)，采用大爐膛、粗煙管設計，增大爐膛輻射吸熱量，有效的節(jié)能降耗。采用螺紋煙管和波形爐膽，大大加強了傳熱效果，大大的節(jié)省了燃料耗量。
整機同時配備過熱保護（爐內(nèi)水溫時，燃燒器自動停止工作并蜂鳴報警、二次過熱保護（鍋爐外殼溫度超過105℃時，自動切斷二次回路）、防干燒缺水保護（爐水低于極低水位時，鍋爐停止工作并發(fā)出蜂鳴報警）、鍋爐漏電保護（控制系統(tǒng)檢測到電器漏電、短路后，將自動切斷電源）。