PLC控制柜特點
1.系統(tǒng)易操作，顯示畫面直觀，設(shè)定方便簡單；系統(tǒng)還具有自檢、故障判斷故障記憶、故障顯示、自動啟動設(shè)備功能。
2.具有短路、過流、過壓、過熱、過載、應(yīng)急斷電等多種保護(hù)。
3.手自動切換功能：備有手動開關(guān)控制，可以確保設(shè)備的安全連續(xù)運行。
4.區(qū)域安全防護(hù)，操作人員的人身安全。
5.柜內(nèi)布局合理，布線美觀，易于調(diào)試，易于維護(hù)。

PLC控制柜柜體如何選擇
PLC的柜型通常選用固定柜，且門板為整門的柜型，如KB柜、九折柜和十六折柜等，不宜選GGD柜、固定分割柜、抽屜柜。因為PLC柜內(nèi)元件基本上為整板安裝，如果采用了柜門分割的柜型，不便于安裝和調(diào)試。對于GGD柜如果選用時，需做一下非標(biāo)設(shè)計，將儀表門、前門和下通風(fēng)門合并成一個整門，且柜體框架上取消前后橫梁，以便于安裝和維護(hù)。
PLC控制柜元器件如何布置
PLC控制柜內(nèi)元器件布置，一般是從上到下，從左向右。便于操作與維護(hù)，經(jīng)常操作或維護(hù)的元器件應(yīng)安裝在較容易觸及到的位置，從高度上講，盡量安裝在離地面400mm至1800mm的高度范圍內(nèi)。如果元器件較多，可考慮將不常操作的元器件（如直流電源）安裝在柜體高度2000mm左右的位置上，底部元件安裝位置不能低于離地面200mm，否則現(xiàn)場無法接線。布置時避免線在線槽內(nèi)反復(fù)繞，注意節(jié)約成本。
PLC控制柜柜內(nèi)布置及結(jié)構(gòu)設(shè)計
根據(jù)以上布置原則，結(jié)合原理圖和分柜清單，繪制柜內(nèi)布置圖。無論是柜體、元器件還是線槽等輔料，都采用大外形尺寸，按照1∶1的比例進(jìn)行繪制。布置圖繪制完成后，根據(jù)元器件的位置及安裝方式，進(jìn)行安裝板的結(jié)構(gòu)設(shè)計，安裝板的材質(zhì)通常選用敷鋁鋅板，厚度在2.0mm～3.0mm。

PLC控制柜特點
PLC控制柜具有結(jié)構(gòu)緊湊，工作穩(wěn)定，功能等特點?？梢愿鶕?jù)實際控制規(guī)模大小，進(jìn)行組合，既可以實現(xiàn)單柜自動控制，也可以實現(xiàn)多柜通過工業(yè)以太網(wǎng)或工業(yè)現(xiàn)場總線網(wǎng)絡(luò)組成集散控制系統(tǒng)。
PLC控制柜使用條件
1.供電電源：DC直流24V，單相交流220V，9-10%,+15%),50HZ。
2.防護(hù)等級：IP41 IP20 IP54
3.環(huán)境條件：環(huán)境溫度在0度-55度，防止太陽光直接照射；空氣的相對濕度應(yīng)小于85%（無凝露）。遠(yuǎn)離強烈的震動源，防止震動頻率為10-55HZ的頻繁或連續(xù)震動，避免有腐蝕和易燃的氣體。
PLC控制柜的基本機(jī)構(gòu)
1、電源
2、中央處理單元
3、儲存器
4、輸入輸出接口電源
5、功能模塊
6、通信模塊

自動化控制系統(tǒng)的定義
1、自動控制：指具有自動調(diào)節(jié)特性，無須操作人員參與即可按預(yù)定指令對設(shè)備進(jìn)行操作的控制。
2、遙控：指由操作人員通過機(jī)械，電氣，電子，氣動，液壓，電磁及光學(xué)方式或組合方式遠(yuǎn)距離對設(shè)備進(jìn)行操作的控制。
3、就地控制：指位于機(jī)器設(shè)備近旁，由操作人員對設(shè)備進(jìn)行直接的人工操作的控制。
自動控制系統(tǒng)廣泛應(yīng)用領(lǐng)域。
在工業(yè)方面對于冶金、化工、機(jī)械制造等生產(chǎn)過程中遇到的各種物理量，包括溫度、流量、壓力、厚度、張力、速度、位置、頻率、相位等，都有相應(yīng)的控制系統(tǒng)。在此基礎(chǔ)上通過采用數(shù)字計算機(jī)還建立起了控制性能更好和自動化程度更高的數(shù)字控制系統(tǒng)，以及具有控制與管理雙重功能的過程控制系統(tǒng)。在農(nóng)業(yè)方面的應(yīng)用包括水位自動控制系統(tǒng)、農(nóng)業(yè)機(jī)械的自動操作系統(tǒng)等；此外，在辦公室自動化、圖書管理 、交通 管理乃至日常家務(wù)方面，自動控制技術(shù)也都有著實際的應(yīng)用。隨著控制理論和控制技術(shù)的發(fā)展，自動控制系統(tǒng)的應(yīng)用領(lǐng)域還在不斷擴(kuò)大等所有領(lǐng)域。

PLC控制柜的特點
1/高可靠性：高可靠性是PLC的特點之一。由于工業(yè)生產(chǎn)過程是晝夜連續(xù)的，這就對用于工業(yè)生產(chǎn)過程的控制器提出了高可靠性的要求。它的平均故障間隔時間為3—5萬h以上。
2/靈活性：電氣設(shè)備配置了PLC以后，在硬件設(shè)備基本不變的情況下，只需編寫不同應(yīng)用軟件程序即可滿足不同的控制要求，且可以用一臺PLC控制幾臺操作方式完全不同的設(shè)備。
3/便于改進(jìn)和修正：相對于傳統(tǒng)的電氣控制電路，PLC為改進(jìn)和修正原設(shè)計提供了極其方便的手段。
4/觸點利用率高：一個輸入開關(guān)量或程序中的一個“線圈”可提供給用戶任意多個聯(lián)鎖觸點。也就是說，觸點在程序中的使用次數(shù)不受限制。
5/豐富的I/O接口：PLC除了其有計算機(jī)的基本部分（如CPU,存儲器等)以外，還有豐富的I/O接口模塊。對不同的現(xiàn)場信號都有相應(yīng)的I/O模塊與現(xiàn)場器件或設(shè)備連接。
6/模擬調(diào)試：PLC能對所控功能在實驗室內(nèi)進(jìn)行模擬調(diào)試，縮短現(xiàn)場的調(diào)試時間。
7/對現(xiàn)場進(jìn)行微觀監(jiān)視：在PLC系統(tǒng)中，操作人員能通過顯示器觀側(cè)到所控每個觸點的運行情況，隨時監(jiān)視事故發(fā)生點。
8/快速動作：PLC的觸點的反應(yīng)內(nèi)部是微秒級的，外部是毫秒級的。
9/體積小、質(zhì)量輕、功耗低：由于PLC內(nèi)部采用半導(dǎo)體集成電路。
10/編程簡單、使用方便：PLC采用面向控制過程的方式，目前的PLC大多采用梯形圖語言的編程方式，它繼承了傳統(tǒng)控制電路清晰直觀的特點。

一種自動化控制柜，它涉及配電設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，PLC主機(jī),電源均安裝在柜體內(nèi)部，散熱器安裝在柜體內(nèi)部的側(cè)面，防塵網(wǎng)設(shè)置在散熱器的外側(cè)，柜體的前部開設(shè)有放置孔，觸摸式液晶操作屏設(shè)置在放置孔內(nèi)，兩導(dǎo)軌分別安裝在放置孔的上下端，滑動門的兩端分別安裝在兩導(dǎo)軌上，滑動門的一側(cè)安裝有刮塵刷，刮塵刷的兩側(cè)均設(shè)置有儲塵槽，兩儲塵槽的下端設(shè)置有集塵盒；它能保持觸摸式液晶操作屏的潔凈度,同時能保護(hù)觸摸式液晶操作屏,省時省力,且操作簡單,方便,延長使用壽命。