用量0.3千克附著力1級(jí)型號(hào)901/907使用方法輥涂噴涂批刮固化劑比例100:2包裝規(guī)格25千克防腐性能耐酸堿，耐高溫

施工注意事項(xiàng)：
1、佐涂玻璃鱗片膠泥施工需注意主要因素為鋼板表面狀況。鋼板濕度和涂裝時(shí)的大氣環(huán)境，正常涂裝進(jìn)行應(yīng)該在5℃以上，相對(duì)濕度85%以下的氣候條件中進(jìn)行。如果表面受冰雪、雨水的影響時(shí)，則不可進(jìn)行涂裝。
2、涂裝前先以溫度計(jì)測(cè)量鋼板溫度，后可以用濕度計(jì)測(cè)出相對(duì)濕度，然后計(jì)算露點(diǎn)。當(dāng)鋼板溫度與露點(diǎn)差在3℃以內(nèi)，由于鋼板表面凝結(jié)水份，不應(yīng)涂裝露點(diǎn)3℃才能施工。
3、、氣溫5℃以下的低溫條件下，由于傳統(tǒng)雙組份環(huán)氧防銹漆的固化速度大大減慢，甚至停止固化，因而不能使用。但是可以在設(shè)有升溫裝置的涂漆車間內(nèi)，進(jìn)行分段涂裝。
4、氣溫為30℃以上的惡劣條件下乙烯基酯樹(shù)脂玻璃鱗片膠泥施工時(shí)，溶劑揮發(fā)很快，在無(wú)氣噴涂時(shí)，油漆內(nèi)的溶劑在噴嘴與被涂物面之間大量揮發(fā)而形成干噴。為避免干噴，應(yīng)將噴槍盡可能接近物面，同時(shí)盡可能垂直地進(jìn)行噴涂，如采取這一措施后仍然出現(xiàn)干噴，可加入不大于油漆自身重量的5%溶劑進(jìn)行稀釋予以解決。定時(shí)沖洗所有設(shè)備。所有未用的涂料應(yīng)加蓋密封。儲(chǔ)存一段時(shí)間后,未裝滿的容器可能會(huì)出現(xiàn)表面結(jié)皮,涂料粘度也可能增加。噴涂使用前涂料應(yīng)過(guò)濾。
廊坊佐涂防腐設(shè)備有限公司指出：玻璃鱗片防腐施工一般采用間斷法施工，先涂刷膠料，再襯布或氈，趕走氣泡并貼緊，其上再涂膠料直至完全漿布或氈沁透。
a，F(xiàn)RP襯里施工后應(yīng)檢查其質(zhì)量，如有毛刺，流淌，氣泡等缺陷，應(yīng)清除修整，合格后方可繼續(xù)施工。在固化后，應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷后應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。FRP加強(qiáng)層的施工環(huán)境要求與底漆涂刷的施工環(huán)境要求相同。
B，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度按照相應(yīng)的比例在FRP膠液中加入固化劑和促進(jìn)劑攪拌均勻后使用（佐涂公司提示您：促進(jìn)劑和固化劑嚴(yán)禁同時(shí)加入，應(yīng)當(dāng)先加入促進(jìn)劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌均勻）。
C、局部耐磨層施工工藝在防腐部位有較大的磨損狀況需要在鱗片膠泥涂抹層上再涂抹一層厚度不小于1.5mm的耐磨層，以防腐層的質(zhì)量。即在膠泥涂抹完成并固化后再涂抹耐磨層。
玻璃鱗片防腐加強(qiáng)層工藝要求的手工糊布。無(wú)堿無(wú)捻無(wú)蠟玻璃纖維布有1米的，0.5米的，0.3米的可以根據(jù)施工設(shè)備或者現(xiàn)狀選擇，不過(guò)佐涂公司在長(zhǎng)期的施工經(jīng)驗(yàn)中還是以0.3米的較為方便。酸性環(huán)境使用中堿玻璃纖維布，厚度02到04之間，經(jīng)緯度可以采用10*10或者12*12，平紋無(wú)捻不收邊，收邊玻璃纖維布對(duì)于手糊法會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力。

，不同的涂料廠家的油漆由于配方差異，原材料差異，技術(shù)水平高低不一樣，抗流掛性能必然不一樣，噴漆經(jīng)驗(yàn)豐富的噴漆師傅一噴就知道，某些品牌油漆閉著眼睛噴都不留掛，而有些油漆稍微不注意就流掛了，這就是區(qū)別。2.影響油漆本身抗流掛性能的因素很多，如：體積固體份、粘度、流平性、表面張力、殘留溶劑的揮發(fā)速率和殘留溶劑的溶解能力、溶劑揮發(fā)速度、施工流變性等，眾多因素影響油漆本身抗流掛性能，但是這次因素綜合考慮，如： 粘度高則抗流掛性好，但是不利于施工及流平； 提高溶劑揮發(fā)速度可避免流掛，但是溶劑揮發(fā)速度過(guò)快會(huì)降低油漆流平性和潤(rùn)濕性，影響漆膜光澤、致密性等；施工流變性中，我們希望噴涂施工的時(shí)候油漆粘度低些，一旦施工完成后我們又希望粘度可以迅速提高，從而避免流掛，