在挑選電鍍加工廠時，需要查看生產(chǎn)廠家的硬件配置機器設(shè)備。我們可以通過硬件配置大致認識其整體實力。比如，查看制造商采用的設(shè)備、員工數(shù)量、區(qū)域數(shù)量和倉庫。 根據(jù)貨運物流的速度，還可以合理區(qū)分一個強大的電鍍加工廠的實力。強大的電鍍設(shè)備制造商在貨物運輸方面更、更及時。與這些電鍍設(shè)備制造商合作，可以讓用戶及時進行自己的生產(chǎn)計劃。 除此之外，我們還可以通過查看電鍍廠的制造頻率來判斷其是否可靠。比如，一部分加工廠只生產(chǎn)加工幾種固定的規(guī)格和類型，而一部分制造商的生產(chǎn)加工風(fēng)格豐富多樣，甚至可以接受客戶的私人定制。

電鍍是有毒的，電鍍生產(chǎn)中要大量使用強酸，強堿，鹽類和有機溶劑等化學(xué)藥品，在作業(yè)過程中會散發(fā)出大量有毒有害氣體，如果安全管理工作做得不好，極易發(fā)生中毒，灼傷，以致燃燒爆炸事故。另一方面，電鍍車間工作場地潮濕，設(shè)備易受腐蝕，也容易導(dǎo)致觸電事故。普通的鍍銅、鍍鐵等都是的，如果接觸到過多的鍍鋁，可能會損傷神經(jīng)系統(tǒng)。電鍍的原理是電解，即在其它物體上鍍一層普通金屬，起到保護或裝飾的作用。

水平電鍍生產(chǎn)線采用的運輸設(shè)備為滾筒，基板通過滾筒的旋轉(zhuǎn)連續(xù)輸送到每個凹槽。因此，水平電鍍線運輸裝置的維護不同于垂直電鍍線。PP電鍍槽一次清洗水平電鍍線的滾筒，清洗附著在滾筒上的異物，確保運輸板表面清潔；檢查聯(lián)動裝置，檢查是否松動。電鍍生產(chǎn)線制造商應(yīng)每180天檢查一次滾筒，檢查滾筒是否損壞，并及時更換損壞的滾筒，以確保運輸板上沒有卡板。檢查齒輪軸.及時維修轉(zhuǎn)軸及整個傳動裝置設(shè)備。