危險廢物焚燒爐煙氣洗滌塔高濃度含鹽廢水的快速脫鹽凈化回用裝置，利用急冷塔內(nèi)高溫?zé)煔鉄崃恐苯訉煔庀礈焖邼?度含鹽廢水進(jìn)行蒸發(fā)、脫鹽和回用，煙氣洗滌塔內(nèi)的含鹽廢水一旦達(dá)到設(shè)定濃度時， 自控系統(tǒng)便將脫鹽回用系統(tǒng)啟動，在洗滌塔與急冷塔頂部之間設(shè)置一個管路，將洗滌塔內(nèi)的高含鹽廢水經(jīng)泵打回到急冷塔頂部的霧化噴嘴，以霧狀和冷卻水同時噴入急冷 塔，使高鹽廢水得到蒸發(fā)處理，結(jié)晶鹽分散落到塔底，從塔下的集渣-排渣機構(gòu)排出， 利用急冷塔的煙氣余熱就地將煙氣洗滌塔產(chǎn)生的高含鹽廢水處理和利用，無任何廢水排放。
含鹽廢水為危廢焚燒處理工藝中產(chǎn)生的含鹽廢水，回噴進(jìn)入急冷塔的含鹽廢水中鹽含量在45wt％以下；所述阻鹽劑中有效成分按照含鹽廢水中含鹽量進(jìn)行添加，每1wt％的含鹽量，每噸含鹽廢水添加0.025～0.05kg。pH值控制在8～12之間，阻鹽劑在含鹽廢水回噴急冷塔工藝中作為添加劑加入到含鹽廢水中的應(yīng)用

危險廢物處置廠的高鹽廢水回用于焚燒急冷塔的工藝可行性進(jìn)行了研究，結(jié)果表明， 將高鹽廢水回用于危險廢物焚燒急冷塔，對整個焚燒系統(tǒng)的運行基本不構(gòu)成影響，各 項尾氣排放指標(biāo)均能達(dá)到要求，并將廢水中的鹽分轉(zhuǎn)化為灰渣去除。

然而鹽水回噴急冷塔工藝在運行過程中面臨著一個的問題：當(dāng)含鹽廢水回噴到急冷塔中，廢鹽不僅在急冷塔底部析出，而且在急冷塔內(nèi)壁析出。廢鹽一旦在急冷 塔壁析出，則短時間內(nèi)在急冷塔內(nèi)壁形成厚達(dá)數(shù)十厘米至數(shù)米的致密鹽層，使急冷塔 的運行條件急劇惡化，造成裝置停車。為使急冷塔能夠重新投入運行，進(jìn)入急冷 塔內(nèi)人工清除積鹽。積鹽的生成一方面嚴(yán)重影響裝置的正常運行，另一方面積鹽清理 的操作環(huán)境惡劣，給操作人員對來的健康影響和安全隱患。因此，需要尋找一種 方法抑制鹽水回噴急冷塔內(nèi)壁上積鹽的生成

阻鹽劑是一種用于防止管道、設(shè)備、泵和儀器表面結(jié)霜、結(jié)垢、結(jié)晶以及內(nèi)阻和堵塞等問題的化學(xué)品。根據(jù)其用途和特點，阻鹽劑在多個行業(yè)中都有廣泛的應(yīng)用，主要包括以下幾個方面：
化工行業(yè)：在化工生產(chǎn)過程中，許多設(shè)備和管道都需要處理高鹽度、高硬度的水質(zhì)，容易形成垢和結(jié)晶，影響設(shè)備的正常運行。阻鹽劑可以有效地防止垢和結(jié)晶的形成，設(shè)備和管道的正常運行。

煉油行業(yè)：煉油過程中會產(chǎn)生大量的含鹽廢水，這些廢水如果不經(jīng)過處理直接排放，會對環(huán)境造成污染。同時，廢水中的鹽也會在設(shè)備和管道中結(jié)垢，影響煉油過程的效率。阻鹽劑可以有效地防止鹽垢的形成，保護(hù)設(shè)備和管道，并減少環(huán)境污染。
水處理行業(yè)：在水處理過程中，阻鹽劑可以用于防止水垢和腐蝕的形成，提高水的質(zhì)量和穩(wěn)定性。同時，阻鹽劑也可以用于保護(hù)設(shè)備，延長設(shè)備的使用壽命。
危廢和垃圾焚燒行業(yè)：在危廢和垃圾焚燒過程中，會產(chǎn)生大量的高鹽廢水。這些廢水中的鹽會在設(shè)備和管道中結(jié)垢，影響設(shè)備的正常運行。阻鹽劑可以有效地防止鹽垢的形成，設(shè)備的正常運行，并減少設(shè)備的維護(hù)和維修成本。