環(huán)氧聚合物砂漿 施工工藝：
1、基面處理：對(duì)混凝土基礎(chǔ)表面進(jìn)行處理，基面上的乳皮、水泥凈漿表層或松動(dòng)顆粒等，使表面外露新鮮骨料。
2、表面清理：用高壓水或高壓風(fēng)表面沙粒、粉塵。
3、涂刷基液：在處理好的混凝土基面上用毛刷均勻地涂刷一薄層底層基液，盡可能做到薄而均勻、不流淌、不漏刷。
4、涂抹環(huán)氧砂漿：待基液初凝（表面不流動(dòng)，指觸拉絲）時(shí)，用抹刀涂抹環(huán)氧砂漿，涂抹時(shí)要邊壓實(shí)邊抹光。
5、養(yǎng)護(hù)：待環(huán)氧面漆施工完成后，完工3～14天養(yǎng)護(hù)后即可入使用。
6、用量推薦：環(huán)氧砂漿為2300kg/m3，底層基液為0.5kg/m2。

環(huán)氧聚合物砂漿 特點(diǎn)：
1、觸能：觸能優(yōu)良，靜置狀態(tài)下材料呈不易流動(dòng)的凝膠態(tài)，即使涂抹在頂部或側(cè)面等凹槽、孔洞內(nèi)的材料也不會(huì)產(chǎn)生變形、流掛等現(xiàn)象，易于施工質(zhì)量；當(dāng)受到攪拌、擠壓等剪力作用時(shí)，呈良好流動(dòng)性流，易于施工操作。
2、粘結(jié)性能：主要力學(xué)性能優(yōu)良，與混凝土粘結(jié)牢固，不易在粘結(jié)面開(kāi)裂。
3、與混凝土的匹配性良好：良好的和抗碳化性能，使涂層能與混凝土在不同溫度下同步變形，避免了因材料脹縮差異大造成界面應(yīng)力過(guò)大而出現(xiàn)涂層脫空、開(kāi)裂。
4、柔韌性?xún)?yōu)良：具有較低的彈性模量和良好的柔韌性，能夠提高固化體系的抗沖擊性能、抵御外力引起的變形，不易脆性破壞。

聚合物砂漿施工方法：
1、 基層要求及處理：基層表面應(yīng)平整、粗糙、清潔、無(wú)油污、無(wú)浮灰，不應(yīng)有起砂、空鼓、裂縫等現(xiàn)象。施工前應(yīng)用高壓水沖洗并保持潮濕狀態(tài)，但不得有積水。界面粘結(jié)時(shí)，可預(yù)先涂刷寧恒牌聚合物砂漿界面處理劑；
2、 材料配制：按照說(shuō)明書(shū)要求的水料比加水?dāng)嚢杈鶆蚣纯?，配好的灌漿料應(yīng)在0.5-1小時(shí)內(nèi)用完；
3、 施工：在潮濕的混凝土基層表面先均勻涂一遍南京聚合物砂漿底涂料（粉料：水按重量比3∶1），邊涂刷邊抹聚合物砂漿。TD-JS高強(qiáng)聚合物 砂漿一次施工面積不宜過(guò)大，應(yīng)分條分塊錯(cuò)開(kāi)施工，每塊面積不宜大于10m2，錯(cuò)開(kāi)施工的間隔不應(yīng)小于。分層施工時(shí)，留縫位置應(yīng)互相錯(cuò)開(kāi)；
4、 TD-JS高強(qiáng)聚合物砂漿攤鋪完畢后應(yīng)立即噴水壓抹并一次抹平，不宜反復(fù)抹壓。遇有氣泡時(shí)應(yīng)刺破，表面應(yīng)密實(shí)。立面或頂面的面層厚度大于10mm時(shí)應(yīng)分層施工。每層抹面厚度宜為5-10mm，待層指觸干時(shí)方可進(jìn)行下層施工；
5、 養(yǎng)護(hù)：TD-JS高強(qiáng)聚合物砂漿施工后，表面指觸干燥后應(yīng)進(jìn)行噴霧養(yǎng)護(hù)或覆蓋草簾、麻袋等保持潮濕。養(yǎng)護(hù)溫度不底于5℃。TD-JS高強(qiáng)聚合物砂漿施工后，覆蓋塑料布潮濕養(yǎng)護(hù)7天，有條件時(shí)可定時(shí)灑水于表面。