皮帶自動糾偏裝置可以解決皮帶運(yùn)輸機(jī)跑偏問題。例如物料的落點(diǎn)不在皮帶斷面的中間,機(jī)頭、機(jī)尾、導(dǎo)向滾筒、中間架等安裝不正,皮帶接頭不垂直于皮帶中心線,皮帶內(nèi)部的張力不均勻,托輥運(yùn)轉(zhuǎn)不靈活,滾筒磨損不一致,滾筒與皮帶間存有物料等因素均可造成皮帶的跑偏。因其配有特殊的加長連桿檢測擋輥,也被稱為四連桿調(diào)偏器或四連桿糾偏裝置。其作用主要是防止帶式輸送機(jī)皮帶跑偏,以及對跑偏皮帶進(jìn)行校正。
安裝 :
l、液壓調(diào)正裝置應(yīng)安裝在皮帶需要糾偏的場所。安裝前請參照使用說明書。
2、液壓調(diào)正裝置使用的液壓油為HM—32,加油過濾精度209Pm。
3、為使加油方便快捷,本廠有手動加油機(jī)供用戶選擇,該機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、使用簡便。目前該機(jī)有兩種型號,分別為TQJY-20型、TQJY一lo型,其中20、lO分別為加油 過濾精度20、10wm o
4、對于新增用戶,本廠一律派技術(shù)人員指導(dǎo)安裝調(diào)試。
為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處,本實(shí)用新型提供一種全自動無源液壓糾偏裝置。
本實(shí)用新型是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種全自動無源液壓糾偏裝置,包括托架、調(diào)心托輥架、托輥、支座、油缸、檢驅(qū)裝置支架、檢驅(qū)裝置和油管,所述的托架上設(shè)置有調(diào)心托輥架,調(diào)心托輥架上裝有三個(gè)托輥,托架上還對稱設(shè)有兩個(gè)支座且兩個(gè)支座與調(diào)心托輥架鉸接,兩個(gè)支座的伸出端上方分別固定有檢驅(qū)裝置支架,兩個(gè)檢驅(qū)裝置支架上端均固定有檢驅(qū)裝置,檢驅(qū)裝置內(nèi)集成有油泵和油箱,油泵之間通過油管相連且油泵通過油管連接在油缸上,油缸一端固定在一個(gè)支座上,油缸的另一端固定在托架的支架上。
更進(jìn)一步地,所述的調(diào)心托輥架是由一個(gè)底部支撐架和兩個(gè)安裝在底部支撐架兩端有30°~ 60°傾斜角的斜面支撐架組成。
更進(jìn)一步地,所述的托輥呈倒“品”字型布置。
更進(jìn)一步地,所述的調(diào)心托輥架的轉(zhuǎn)軸增設(shè)有防塵圈。
更進(jìn)一步地,所述的油缸內(nèi)裝有安全閥。
更進(jìn)一步地,所述的檢驅(qū)裝置與調(diào)心托輥架之間通過支座彈性鉸接。
更進(jìn)一步地,所述的檢驅(qū)裝置相對托架豎直放置。
本實(shí)用新型的有益效果是:與傳統(tǒng)的無源液壓糾偏裝置相比,本實(shí)驗(yàn)新型糾偏效果更好,其中托輥改為倒“品”字型布置避免了相互干擾,方便更換,檢驅(qū)裝置與調(diào)心托輥架之間為彈性鉸接,糾偏效果更好,調(diào)心托輥架的轉(zhuǎn)軸增設(shè)了防塵圈,使灰塵不易進(jìn)入軸承座,軸承座內(nèi)增設(shè)儲油槽減輕了磨損,延長了使用壽命,油泵和油箱地的高度集成減少了暴露密封點(diǎn),同時(shí)油管數(shù)量減少,大大減少了泄露點(diǎn)。
附圖說明
下面根據(jù)附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明:
圖1為本實(shí)用新型的主視圖;
圖2位本實(shí)用新型的俯視圖;
圖中:1、托架,2、調(diào)心托輥架,3、托輥,4、油泵,5、油箱、6、支座,7、油缸,8、檢驅(qū)裝置支架,9、檢驅(qū)裝置,10、油管。
具體實(shí)施方式
如圖1、2所示,一種全自動無源液壓糾偏裝置,包括托架1、調(diào)心托輥架2、托輥3、支座6、油缸7、檢驅(qū)裝置支架8、檢驅(qū)裝置9和油管10,所述的托架1上設(shè)置有調(diào)心托輥架2,調(diào)心托輥架2上裝有三個(gè)托輥3,托架1上還對稱設(shè)有兩個(gè)支座6且兩個(gè)支座6與調(diào)心托輥架2鉸接,兩個(gè)支座6的伸出端上方分別固定有檢驅(qū)裝置支架8,兩個(gè)檢驅(qū)裝置支架8上端均固定有檢驅(qū)裝置9,檢驅(qū)裝置9內(nèi)集成有油泵4、油箱5和換向閥,換向閥實(shí)現(xiàn)液壓油流的溝通、切斷和換向,以及壓力卸載和順序動作控制,油泵4之間通過油管10相連且油泵4通過油管10連接在油缸7上,這里的油管數(shù)量減少至3根,大大減少了管接頭等處的泄露點(diǎn),油缸7一端固定在其中一個(gè)支座6上,油缸7的另一端固定在托架1的支架上。
如圖1、2所示,所述的調(diào)心托輥架2是由一個(gè)底部支撐架和兩個(gè)安裝在底部支撐架兩端有45°傾斜角的斜面支撐架組成,45°傾斜角可以使糾偏效果達(dá)到佳。
如圖1、2所示,所述的托輥3呈倒“品”字型布置,這樣托輥3之間互不干擾,便于日常的維護(hù)更換。
如圖1、2所示,所述的調(diào)心托輥架2的轉(zhuǎn)軸增設(shè)有防塵圈,灰塵不易進(jìn)入軸承座,同時(shí)軸承座內(nèi)增設(shè)儲油槽減輕了磨損,延長了使用壽命,提高了糾偏效果。
如圖1、2所示,所述的油缸7內(nèi)裝有安全閥,保護(hù)油路安全。
如圖1、2所示,所述的檢驅(qū)裝置9與調(diào)心托輥架2之間通過支座6使用彈簧進(jìn)行彈性鉸接,糾偏力度更加良好。
如圖1、2所示,所述的檢驅(qū)裝置9相對托架1豎直放置,相比較現(xiàn)有的傾向放置,豎直放置的糾偏靈敏度更高,糾偏效果更佳。
當(dāng)膠帶運(yùn)輸機(jī)的膠帶在運(yùn)行過程中發(fā)生跑偏時(shí),膠帶與檢驅(qū)裝置上的檢驅(qū)輪發(fā)生摩擦,從而使檢驅(qū)輪旋轉(zhuǎn),帶動油泵旋轉(zhuǎn),使液壓油經(jīng)過油泵從油箱中吸入,輸出壓力油,再經(jīng)過油管、液壓集成塊進(jìn)入油缸,實(shí)現(xiàn)活塞桿往復(fù)運(yùn)動,促使調(diào)心托輥架前后擺動與膠帶運(yùn)動方向形成一個(gè)夾角,使膠帶朝跑偏的反方向位移,確保輸送帶始終處于中間位置運(yùn)轉(zhuǎn),達(dá)到膠帶運(yùn)輸機(jī)正常運(yùn)行的目的。