5、浮游菌 少采樣點數(shù)目對應懸浮粒子采樣點數(shù),工作區(qū)測點位置離地0.8-1.2m左右,送風口測點位置離開送風面30cm左右,關鍵設備或關鍵工作活動范圍處可增加測點,每個采樣點一般采樣一次。 全部采樣結束后,將培養(yǎng)皿放于中培養(yǎng),時間不少于48小時,每批培養(yǎng)基應該有對照實驗,檢驗培養(yǎng)基是否污染。
1.每天使用前,一定要對食品廠凈化車間內(nèi)的設備性能進行有效的檢查,如果發(fā)現(xiàn)問題或不符合要求的地方,就需要使用工具進行糾正,特別是懸掛在高處的過濾設備,需要著重固定是否牢固,是否有連接電源和插頭有無接觸不良的情況。 2.在確濾設備及相關設備沒有問題后,也需要確保食品廠凈化車間的試驗臺等被放置在平坦的地基上,這樣才能使后期操作更穩(wěn)定。 3.每日使用食品廠凈化車間后,應將設備表面及試驗臺表面的塵土清除干凈,以免因塵土的堆積而影響車間凈化的內(nèi)部結構、性能,要知道塵土的堆積,對其車間凈化的危害是很大的。 4.如凈化車間內(nèi)部在操作過程中出現(xiàn)設備或結構故障,此時用戶不得私自拆修,需通知相關生產(chǎn)廠家的工作人員,讓其暫時派技術人員來檢查。 凈化車間的維護管理是車間凈化在食品廠中應用的關鍵,有了更好的維護管理,車間才能正常運轉.
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潔凈室檢測范圍一般包括:潔凈室環(huán)境等級評定、工程驗收檢測,包括食品、品、化妝品、桶裝水、牛奶生產(chǎn)車間、電子產(chǎn)品產(chǎn)車間、GMP車間、手術室、動物實驗室、生物安全實驗室、生物安全柜、超凈工作臺、無塵車間、無菌車間等。
檢測項目:風速風量、換氣次數(shù)、溫濕度、壓差、懸浮粒子、浮游菌、沉降菌、噪聲、照度等。具體可以參考潔凈室檢測相關標準.