橢圓帶鋼背絞車剎車塊特點：
??1、穩(wěn)定的摩擦系數(shù)
? 2、良好的耐磨性
3、良好的機械強度
??在組裝和使用絞車剎車塊摩擦材料產(chǎn)品之前，需要先對它們進行鉆孔，鉚接和組裝，以形成制動組件或離合器組件，絞車剎車塊T505具有良好的機械強度在摩擦工作過程中，絞車剎車塊不僅承受高溫，而且還要承受更大的壓力和剪切力。

煤礦盤型制動器閘瓦用摩擦材料制成的瓦狀制動塊，通過控制傳動裝置使閘瓦壓緊車輪踏面產(chǎn)生摩擦而形成的制動力，在制動時抱緊車輪踏面，通過摩擦使車輪停止轉(zhuǎn)動。

作業(yè)前閘瓦檢查
??檢查每個活動觸點的連桿和插銷的靈敏度，螺栓是否松動或掉落，制動襯塊的磨損是否已過時，以及兩個襯塊與制動輪表面之間的距離（當制動時）是否能正常打開、是否平坦、制動輪和變速箱是否松動、是否滿足軸與孔之間的過盈、緊固螺栓是否松動、制動器的表面是否有油漬、制動輪以及制動輪的外觀是否有明顯的劃痕和掉落跡象、鉸鏈是否被卡住或磨損、以及液壓系統(tǒng)是否正常。

盤式制動器閘瓦概述
??盤式制動器閘瓦制備方法，其主要由粉狀丁腈改性樹脂和添加丁腈橡膠的基材組成，增強材料：芳綸纖維，玻璃纖維；固體潤滑劑：石墨；摩擦性能改良劑：長石粉，硅灰石；硫酸鋇，海泡石組成；其中重量份：腈改性酚醛樹脂3-10;丁腈橡膠5-18;芳族纖維3-8，玻璃纖維17-22；石墨2-4，長石粉10-15;硅灰石20-25，摩擦粉4-8，硫酸鋇10-20，海泡石10-15;將散裝物料粉碎成細粉；將材料放入模具中，在140℃-180℃的溫度下壓制20MPa-25MPa，壓制成型，脫模；成型處理：膠合板定位熱處理160℃-200℃/6h進行成型熱處理，脫模。

礦用絞車閘瓦 橢圓帶鋼背閘瓦

進行制動器閘皮厚度測量前，將電梯慢車開至上端站（空載），且將對重放到緩沖器上（空載），然后切斷總電源，否則可能發(fā)生溜車事故。確認抱閘已斷電抱合，將鋼尺垂直于制動輪圓弧面，制動輪圓弧面到制動瓦的距離即為制動閘皮的厚度，當測量到的閘皮厚度小于閘皮的厚度時（即閘皮磨損量＞2mm時，測量時應(yīng)選取閘皮厚度小位置，特別關(guān)注鉚釘處的閘皮磨損），聯(lián)系廠家后更換固定有閘皮的制動瓦或整個制動臂（當為一體式制動臂時）。

摩擦片在絞車上進行制動工作，長時間使用也不會有摩擦片碎裂的現(xiàn)象發(fā)生而影響絞車的運行工作，摩擦片（剎車片）是剎車系統(tǒng)重要的部分之一。踩下制動踏板時，制動主缸將在制動油回路中建立壓力，壓力通過制動液傳遞到制動鉗上的活塞。按下活塞后，推動制動襯塊以夾緊制動盤或制動鼓，從而在制動襯塊和制動盤之間產(chǎn)生摩擦，從而降低車輪速度并停止車輛行駛。
?被廣泛用作礦山提升機，礦山絞車等機械設(shè)備的制動器中，是離合器和摩擦傳遞裝置中的制動材料，在制動負載中，摩擦材料的摩擦性能用于將旋轉(zhuǎn)的動能轉(zhuǎn)換為熱能和其他形式的能量，從而使傳動裝置可以制動。

絞車剎車塊T505/T405/T305特點
??1、穩(wěn)定的摩擦系數(shù)
??2、良好的耐磨性
??絞車剎車塊T505的耐磨性是其使用壽命的反映，也耐磨性越好，其使用就越長
??3、良好的機械強度
??