全自動包裝機:適用行業(yè)生產(chǎn)加工行業(yè)
1.全自動包裝機械用途廣泛:
市場上:食品.化工.醫(yī)藥.輕業(yè)使用(機械行業(yè)相對較少)。
2.具有使用方便
一次完成多道工序:拉袋 制袋 充料 打碼 計數(shù) 計量 封口 送出產(chǎn)品 可自動化 設(shè)定后無人操作。
3.
中國市場的全自動包裝機產(chǎn)量以可接近120-240包分鐘 替代80年代的手工制品 產(chǎn)量大大超過當(dāng)時數(shù)倍。
4.干凈衛(wèi)生節(jié)能
使用全自動包裝機干凈衛(wèi)生 不再需要手工作業(yè) 可能使用 干凈 衛(wèi)生 省料 省袋 省費 環(huán)保的功能。

全自動包裝機基本清潔工作如下：
1、包裝機停機后應(yīng)及時清潔計量部分，例如包裝的是顆粒、粉料或半粉半顆粒物料等，須每天清潔下料盤和轉(zhuǎn)盤，使其不受腐蝕。
2、料盤上散落的物料，需及時清理，保持機件的干凈。
3、光電跟蹤發(fā)光頭，也即電眼，也應(yīng)定時清潔，光標(biāo)跟蹤的小誤差。
4、對于熱封器體，應(yīng)經(jīng)常清潔，以封口的紋理清晰。5、定時打掃電控箱內(nèi)的粉塵，以防顆粒包裝機接觸不良等故障。

全自動包裝機技術(shù)特點
1.按鍵開關(guān)+全數(shù)字顯示。操作穩(wěn)定可靠。
2.電腦控制，步進(jìn)電機驅(qū)動拉袋，制袋精度高。
3.伺服動膜系統(tǒng)，氣動控制系統(tǒng)，定位準(zhǔn)確；同步動膜，穩(wěn)定性高。
3.全自動跟蹤色標(biāo)，智能排除假色標(biāo)，自動完成包裝袋的定位，定長。
4.熱封雙路控溫，智能溫度控制。
5.采用智能溫控器，溫度控控制準(zhǔn)確；封口美觀平整。
6.設(shè)有多種停機報警功能，限度減低損耗。
7.本機采用全自動完成計量、計數(shù)、制袋、填充、封合、日期打印等操作。
8.背封式制袋機構(gòu)，制袋平挺美觀；袋形為背封枕型袋，適應(yīng)范圍廣。
智能全自動螺絲包裝機自動完成送料、計量、制袋、充填、封合、打印批號、切斷及計數(shù)等全部工作；自動完成顆粒類物料的包裝。
主要用于包裝顆粒類藥品、配件、五金件、塑膠件、螺絲螺母、緊固件、砂糖、咖啡、面膜皂、蟑螂丸、、紅棗、糖果、種子、等細(xì)顆粒物。適用于家具、廚柜、運動器材、燈飾燈具、衛(wèi)浴潔具、門禁安防、電器電工、玩具塑膠、醫(yī)藥、食品等方面的小袋包裝。

工業(yè)自動化的發(fā)展讓傳統(tǒng)機械行業(yè)發(fā)生了翻天覆地的變化，機械自動化程度高、機器代替人工的現(xiàn)象也越來越普遍。在包裝機械領(lǐng)域這種變化為，以往普遍采用的都是半自動包裝或更為落后的人工包裝，這種方式相對于全自動包裝來說缺點很多，由于包裝環(huán)境差、粉塵大、工人勞動強度大，對人體會造成一定的危害；然后人工包裝及半自動包裝在計量上相比全自動包裝誤差要大很多；在包裝速度上人工包裝及半自動包裝效率較低也越來越滿足不了當(dāng)下的生產(chǎn)需要。目前全自動包裝機的優(yōu)勢主要有：
1、：全自動包裝機包裝可以的完成送料、計量、裝袋、打印日期、產(chǎn)品輸出全部的生產(chǎn)過程，全自動包裝機計量精度高、效率快、節(jié)省材料的同時還減少了人工成本。
2、降低勞動強度：全自動包裝機代替人工包裝使工人從繁重的工作當(dāng)中解放出來。像一些體積大重量重的產(chǎn)品手工包裝耗費體力還容易受傷；其次有些產(chǎn)品生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生粉塵、有、有性的的對人體有毒的危害。全自動包裝機可以有效的解決這些問題。
3、節(jié)能環(huán)保：一般來說服務(wù)好的全自動包裝機都有自動檢測這一功能，因此對于那些包裝不合格的產(chǎn)品機器能夠智能的自動篩選再次進(jìn)行重新包裝，提高了合格率的同時還不浪費物料，在降低損耗的同時還便于維護(hù)和操作，在很大程度上減少了生產(chǎn)成本。
4、安全衛(wèi)生：人工包裝由于人工參與很難避免人與生產(chǎn)產(chǎn)品接觸，由此一來可能會污染產(chǎn)品導(dǎo)致生產(chǎn)質(zhì)量很難。全自動包裝機從投料到成品全程自動化生產(chǎn)沒有人工參與，這種包裝生產(chǎn)線減少了包裝環(huán)節(jié)的污染，為企業(yè)的信譽提供了良好的。

全自動包裝機的生產(chǎn)工藝：
全自動包裝機械行業(yè)中自動化操作正在改變著包裝過程的動作方式和包裝容器及材料的加工方法。實現(xiàn)自動控制的包裝系統(tǒng)能夠地提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，顯著消除包裝工序及印刷貼標(biāo)等造成的誤差，有效減輕職工的勞動強度并降低能源和資源的消耗。具有革命意義的自動化改變著包裝機械行業(yè)的制造方法及其產(chǎn)品的傳輸方式。
設(shè)計、安裝的自動控制包裝系統(tǒng)，無論從提高包裝機械行業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率方面，還是從消除加工誤差和減輕勞動強度方面，都表現(xiàn)出十分明顯的作用。尤其是對食品、五金、藥品、電子等行業(yè)而言，都是至關(guān)重要的。自動包裝機得到更廣泛的應(yīng)用。
包裝過程包括充填、裹包、封口等主要工序，以及與其相關(guān)的前后工序，如清洗、供料、堆碼和拆卸等此外，包裝還包括計量或在包裝件上打印日期等工序。使用包裝機械包裝產(chǎn)品可提高生產(chǎn)率，減輕勞動強度，適應(yīng)大規(guī)模生產(chǎn)的需要，并滿足清潔衛(wèi)生的要求。
包裝材料有單層的和復(fù)合的。單層的如防潮玻璃紙、聚乙烯、聚丙烯、高密度聚乙烯，復(fù)合的如拉伸聚丙烯/聚乙烯、聚乙烯/玻璃紙/鋁箔。此外還有可熱封的材料等。包裝封口形式有枕式封口、三邊封口和四邊封口等。

噸袋包裝機主要適用于石化、塑料、化工、飼料、化肥、糧食、冶金及所產(chǎn)各種顆粒，粉狀，片狀物料的成品包裝，包裝規(guī)格有5-15kg、20-50kg、100-300kg、500-1000kg等各種規(guī)格；設(shè)備根據(jù)物料包裝需要配有除塵系統(tǒng)，防塵防爆系統(tǒng)等裝置，并有防腐，抗干擾等功能更配有設(shè)備（輸送機、提升機、自動斷線縫包機、熱合機、），形成一條完整包裝生產(chǎn)線。