煙氣性質(zhì)：需考慮煙氣的流量、溫度、濕度、成分等。例如鋼渣熱悶煙氣溫度較高，且濕度大，就需要設(shè)備能耐受一定溫度并適應(yīng)高濕環(huán)境。
粉塵性質(zhì)：包括粉塵濃度、粒徑、比電阻等。鋼鐵廠粉塵中存在高比電阻粉塵和粘性粉塵等，要根據(jù)這些特性選擇合適的設(shè)備，以除塵效果。

排放要求：根據(jù)國家和地方的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，確定設(shè)備需要達(dá)到的排放指標(biāo)，確保終排放的粉塵、酸霧等污染物符合要求。
設(shè)備參數(shù)：如電場風(fēng)速、比集塵面積、供電電壓等，這些參數(shù)會影響設(shè)備的除塵效率和運(yùn)行能耗，需合理選擇。

電場參數(shù)監(jiān)控：每日檢查電場電壓、電流是否穩(wěn)定，若出現(xiàn)電壓驟降、電流波動大等情況，需排查是否存在電極積灰過多、絕緣件受潮或短路等問題，及時(shí)清理或更換部件。

除霧器清潔：每月清洗除霧器，去除表面附著的粉塵和結(jié)垢，防止因堵塞導(dǎo)致阻力上升，影響氣體流通。
防腐檢查：每季度檢查設(shè)備內(nèi)壁、電極的防腐層完好性，若發(fā)現(xiàn)破損，及時(shí)修補(bǔ)以防止腐蝕加劇。對金屬部件的連接處進(jìn)行防銹處理，延長設(shè)備使用壽命。
安全防護(hù)：定期檢查高壓供電系統(tǒng)的接地裝置和絕緣性能，確保符合安全標(biāo)準(zhǔn)。進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部檢修時(shí)，先切斷電源并進(jìn)行放電處理，避免觸電事故。

節(jié)能：開發(fā)新型電極材料和供電方式，提高除塵效率，降低能耗，如采用高頻脈沖電源等，可使效率較工頻電源提升 40%。

陰極系統(tǒng)：陰極系統(tǒng)主要由電暈線和電暈極框架組成。電暈線的作用是產(chǎn)生電暈放電，使煙氣中的粉塵顆粒荷電。常見的電暈線有芒刺線、螺旋線等，不同類型的電暈線具有不同的放電特性，可根據(jù)實(shí)際工況進(jìn)行選擇。電暈極框架則用于支撐和固定電暈線，確保其在工作過程中的穩(wěn)定性。

噴淋沖洗系統(tǒng)：噴淋沖洗系統(tǒng)是濕電除塵設(shè)備實(shí)現(xiàn)清灰的關(guān)鍵部件。它通過噴水或溢流水等方式，使集塵極表面形成導(dǎo)電水膜，將沉積在集塵極表面的粉塵沖刷下來。噴淋沖洗系統(tǒng)通常包括噴淋頭、水管路、水泵等組成部分，其設(shè)計(jì)應(yīng)確保噴淋均勻、水量充足，以清灰效果。
絕緣系統(tǒng)：絕緣系統(tǒng)的作用是設(shè)備的絕緣性能，防止漏電等情況發(fā)生。絕緣系統(tǒng)通常包括絕緣子、絕緣箱等部件，其材料應(yīng)具有良好的絕緣性能和耐腐蝕性，以確保設(shè)備在惡劣的工作環(huán)境下能夠安全穩(wěn)定運(yùn)行。
除塵：濕電除塵設(shè)備對超細(xì)顆粒物具有出色的捕集效果，能夠有效去除 0.1 - 1μm 的粉塵，對 PM2.5 的脫除率可提升數(shù)倍，除塵達(dá) 98% 以上，可將排放濃度降低至 5mg/Nm3 以下，能夠輕松滿足鋼鐵廠日益嚴(yán)格的低排放要求。