聯(lián)系人鮑經(jīng)理

一、樹脂工藝品硅膠介紹
工藝品復(fù)模硅膠具有的流動性、容易抽真空，耐高溫、翻模次數(shù)多，可用于刷模具或灌注模開模方式，適合大中小件工藝品、精密細小或花紋復(fù)雜的工藝品復(fù)模。

二、樹脂工藝品硅膠用途
主要用于玩具、工藝禮品、花紋精細的產(chǎn)品、包模、灌注模具產(chǎn)品 、POLI工藝品、樹脂工藝品、燈飾、蠟燭等工藝品的復(fù)模及精密的模具制造。
三、樹脂工藝品硅膠特點
①脫模容，收縮率小于0.1%。

②耐250℃高溫，不膨脹。

③翻模次數(shù)可達20～30次，可多次重復(fù)使用。

④低粘度，抽真空排氣泡容易。

一、蠟燭硅膠用途
1:1加成型食品級蠟燭硅膠制作的工藝品硅膠蠟燭能快速點燃，并持續(xù)正常燃燒到蠟燭燒完，燃燒過程中不冒油，被廣泛用于蠟燭工藝品、婚慶蠟燭、蠟燭花、工藝蠟燭等模具制造。



二、蠟燭硅膠特點
①硬度佳，流動性好，粘度低容易操作，收縮率小。

②耐250℃高溫，使用壽命長。

③能正常持續(xù)燃燒，燃燒過程中不冒油。

④彈性好，做出來的蠟燭不變形。

⑤加成型食品級，通過FDA食品認證和SGS環(huán)保認證。



三、蠟燭模具制作方法
1、制作蠟燭硅膠模具（刷模方式）

①準備好所需工具，為模種分模線，分出兩個片模或多個片模，使產(chǎn)品容易脫模，把模種固定在木板上，再垂直固定在另一塊木板上。

②在模線以下的部分堆滿油泥，然后用手沾水把油泥表面輾平浮滑，再均勻地打上卡榫[扣位]，并將四周多余的油泥切掉。

③往硅膠里加入1:1（加成型硅膠）或100:2（縮合型硅膠）比例的固化劑，攪拌均勻，先在模種上涂刷一部分，然后一起再抽真空，抽完真空后把剩下的硅膠均勻地涂刷在模種上。

④待層硅膠不再流動后，在硅膠上粘貼上一層紗布，增強硅膠的強度、抗撕裂度，待層硅膠固化后（20分鐘左右），再均勻刷上第二層硅膠。

⑤拆模：待外模和硅膠上完全固化后，把油泥拆掉后，然后在硅膠模表面均勻涂上脫模劑。再重復(fù)以上的步驟制作另一半的模具。

⑥待另一半的硅膠模和外模做好后，修整模具。硅膠模具一般24小時后可投入生產(chǎn)使用。

一、水晶鉆透明硅膠特點
①水晶鉆模具膠透明性高，可看到模具內(nèi)灌鑄材料是否有氣泡等。

②強度好，可制備性能的耐熱彈性模具。

③線收縮率小于0.1%，拉伸、撕裂強度大。

④耐高溫可達250℃，在密封環(huán)境中加熱不還原。



二、水晶鉆透明硅膠用途
水晶鉆硅膠、樹脂鉆硅膠適合非常復(fù)雜的形狀和豪華飾品或高精密度的模型制作，是水鉆模具、仿寶石模具、仿鋯石模具、首板模具的材料，廣泛用于切面鉆、水鉆飾品、琥珀、仿水晶飾品、仿瑪瑙、翡翠、戒指首飾、澆鑄等工藝品的模具開發(fā)和生產(chǎn)。



三、水晶鉆透明硅膠使用方法
1、A料硅膠與B料固化劑按重10:1比例進行混合，使其兩者充分攪拌均勻。

2、混合后的膠料進行抽真空排氣泡。

3、表面處理:膠料要接觸的模具表面或需灌封的材料表面可用液體石蠟等作為脫模劑。

4、硫化和脫模:混合脫泡后的膠料置于120℃烘30分鐘固化，60～70℃烘2～3小時固化，室溫固化時間為24小時，固化的溫度和時間可根據(jù)工藝條件而定。