環(huán)氧富鋅底漆的價(jià)格要根據(jù)涂料的含鋅量來(lái)決定，鋅含量越高涂料價(jià)格越高，鋅含量少則環(huán)氧富鋅底漆的價(jià)格也就越低。市面上一般含鋅量用百分比來(lái)表示，常見的有25%，50%，75%，80%，嚴(yán)格區(qū)分的話要通過檢測(cè)手段，直觀的區(qū)分的話，看施工后的顏色，含鋅量高的是顏色偏白。大橋涂料的環(huán)氧富鋅底漆的價(jià)格大致從15-35元/kg，根據(jù)含鋅量的多少制定價(jià)格。

環(huán)氧富鋅底漆是雙組份涂料，在使用時(shí)要按照規(guī)定比例混合使用，并且在使用前將基材表面清理干凈，表面沒有油污和雜質(zhì)，在鋼鐵表面經(jīng)噴砂或打磨清理干凈后在涂裝。涂料充分?jǐn)嚢韬笮枰?個(gè)小時(shí)期限內(nèi)使用完。如果與其他面漆使用，需要環(huán)氧富鋅底漆干燥后才可以涂刷面漆。相關(guān)配套面漆有聚氨酯面漆，環(huán)氧面漆，環(huán)氧中間漆，氯化橡膠漆等。

冷鍍鋅涂料和環(huán)氧富鋅底漆的不同點(diǎn)：
　　1、原料不同
　　冷鍍鋅涂料采用石墨烯導(dǎo)電樹脂和經(jīng)過特殊表面處理的超細(xì)鋅粉(1000目)為主要原料，而環(huán)氧富鋅底漆采用環(huán)氧樹脂和超細(xì)鋅粉(400-800目)為主要原料。
　　2、干膜鋅粉含量不同
　　富鋅底漆干膜鋅粉含量多達(dá)80%。一般在70%左右;而冷鍍鋅涂料干膜鋅粉可大96%
　　3、施工要點(diǎn)不同
　　因?yàn)槔溴冧\鋅粉含量比富鋅底漆多，在實(shí)際的使用過程中做封閉涂層或者霧噴中間漆。
　　4、應(yīng)用范圍不同
　　冷鍍鋅涂料可以用于熱鍍鋅、電鍍鋅層的修補(bǔ)，而環(huán)氧富鋅漆不建議用于涂層修補(bǔ)工作，適合用于鋼鐵底材，不可用在鍍鋅鋼。在用于戶外鋼構(gòu)防腐蝕涂層時(shí)，冷鍍鋅涂層多用作橋梁、鐵塔等重要的、長(zhǎng)久性的鋼結(jié)構(gòu)設(shè)施。環(huán)氧富鋅底漆因?yàn)槌杀据^低，應(yīng)用范圍更為廣泛。
　　5、成本不同
　　環(huán)氧富鋅底漆是一種高固含的涂料，干膜80μm的漆膜厚度，冷鍍鋅涂料固含量較低，干膜80μm的漆膜厚度，需要無(wú)氣噴涂?jī)傻馈?br /> 6、鋼結(jié)構(gòu)防腐配套

環(huán)氧富鋅底漆產(chǎn)品特點(diǎn)：
　　1、鋅含量高：該產(chǎn)品中金屬鋅含量可以達(dá)到70%-80%，提供較好的防腐效果
　　2、陰極保護(hù)：鋅粉表現(xiàn)出陰極保護(hù)特性，具有電化學(xué)防腐的保護(hù)作用
　　3、焊接特性：膜厚在25μm一下時(shí)，漆膜可進(jìn)行焊接操作，不影響涂裝質(zhì)量
　　4、強(qiáng)附著力：涂層具有非常好的附著力，牢固粘付漆膜不脫落
　　5、屏蔽緩蝕：鋅粉與腐蝕介質(zhì)接觸生成致密鋅鹽，形成屏蔽層，有減緩腐蝕的作用
　　6、配套涂裝：環(huán)氧富鋅底漆配套中間漆和面漆形成長(zhǎng)效防腐涂裝體系，達(dá)到長(zhǎng)久保護(hù)的目的。

環(huán)氧富鋅底漆的作用原理，還要講一講這個(gè)“鋅”的神奇效力。環(huán)氧富鋅底漆的防腐原理正是因?yàn)槠涓缓\粉，鋅的陰級(jí)電化學(xué)作用，應(yīng)直接作為噴砂處理的裸鋼的道底漆使用，才能確保其附著力和防腐防銹效果。如果在經(jīng)過磷化處理過的鋼材、涂有環(huán)氧鐵紅底漆、紅丹防銹漆、醇酸防銹漆等各類油漆的表面涂裝富鋅底漆，均是不正確的做法。

環(huán)氧云鐵防銹底漆以云母氧化鐵為主要防銹顏料的環(huán)氧防銹漆是非常重要的一種重防腐漆。環(huán)氧云鐵防銹漆的出現(xiàn)，取代了傳統(tǒng)的醇酸和氯化橡膠等云鐵防銹漆，應(yīng)用于現(xiàn)代重防腐鋼結(jié)構(gòu)上面。現(xiàn)在在環(huán)氧云鐵防銹漆的基礎(chǔ)上，又開發(fā)出了單純用于中間涂層的環(huán)氧云鐵中間漆，它的防銹性能較弱，但是作為中間涂層，漆膜具有的致密性,能抵抗水汽及腐蝕性介質(zhì)的滲透，與后道漆膜具有的層間附著力?？梢杂行У卦鰪?qiáng)整個(gè)涂層系統(tǒng)的防腐性能。