著火極限拓寬：氫氣的可燃范圍寬，能使混合氣體的著火極限拓寬。以液化氣為例，摻入氫氣后，其可燃下限會降低，可燃上限會升高，使得混合氣體在更寬的濃度范圍內(nèi)都能燃燒，增加了燃燒的可能性，但同時也增加了泄漏等情況下發(fā)生火災(zāi)爆炸的風(fēng)險。

著火極限：一般來說，濕度增加會使著火極限范圍變窄。一方面，水蒸氣的稀釋作用使可燃氣體濃度降低，導(dǎo)致可燃下限升高；另一方面，燃燒反應(yīng)產(chǎn)生的熱量被水蒸氣吸收，使燃燒反應(yīng)的能量釋放減少，不利于維持燃燒，從而使可燃上限降低。

粉末冶金：在粉末冶金生產(chǎn)中，氫氣用于還原金屬粉末，如鐵粉、銅粉等，以去除粉末表面的氧化物，提高粉末的純度和活性。同時，在燒結(jié)過程中，氫氣作為保護氣體，防止金屬粉末在高溫下被氧化，燒結(jié)制品的質(zhì)量。


通過不斷的仿真和優(yōu)化，使智能管理系統(tǒng)能夠更好地適應(yīng)各種復(fù)雜的實際運行條件。頂部與底部布置：由于氫氣密度比空氣小，在儲氫容器中易聚集在頂部，所以在容器頂部布置壓力和氫氣濃度傳感器，能更準(zhǔn)確地監(jiān)測氫氣的壓力變化和是否存在泄漏聚集的情況。

通過對 MOFs 的結(jié)構(gòu)進行設(shè)計和優(yōu)化，可提高其對氫氣的吸附能力和吸附熱，從而提高儲存效率。同時，MOFs 的合成方法不斷改進，逐漸降低了生產(chǎn)成本。例如，采用溶劑熱法、微波輔助合成法等合成方法，可縮短合成周期、降低能耗，進而降低材料成本。

陶瓷行業(yè)德化縣氫氣 - 天然氣摻混燃燒陶瓷窯爐：近年來，福建德化縣探索氫氣摻天然氣燒制陶瓷的降碳新工藝，研發(fā)打造氫氣 - 天然氣摻混燃燒陶瓷窯爐。氫能作為高熱值、、無碳排放的理想型清潔能源，在天然氣中摻入適量氫氣進行燃燒能夠有效降低二氧化碳排放，實現(xiàn)碳中和，有效降低了陶瓷燒制過程的碳排放，其節(jié)能減排的經(jīng)濟、環(huán)境和社會效益明顯。