在滑塊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上使用各種連桿機(jī)構(gòu)的沖床稱(chēng)為連桿式?jīng)_床。使用連桿機(jī)構(gòu)之目的，在引伸加工時(shí)一邊將拉伸速度保持于限制之內(nèi)，一邊縮小加工之周期，利用縮減引伸加工之速度變化，加快從上死點(diǎn)至加工開(kāi)始點(diǎn)之接近行程與從下死點(diǎn)至上死點(diǎn)之復(fù)歸行程的速度，使其比曲軸沖床具有更短之周期，以提高生產(chǎn)性。這種沖床自古以來(lái)就被用于圓筒狀容器之深引伸，床臺(tái)面較窄，而被用于汽車(chē)主體面板之加工、床臺(tái)面較寬。

沖床的選擇標(biāo)準(zhǔn)
沖床憑借著能夠節(jié)約能源材料和等優(yōu)勢(shì)，一經(jīng)出現(xiàn)變迅速搶占各個(gè)行業(yè)。許多廠家紛紛購(gòu)進(jìn)沖床來(lái)進(jìn)行工業(yè)的生產(chǎn)，但是，現(xiàn)如今，許多的廠家都對(duì)沖床的選擇一知半解，甚至有些廠家認(rèn)為只要是貴的就是好的。

沖床所需的精度
沖床精度主要表現(xiàn)為：平行度，垂直度以及總間隙三種。精度高的沖床不僅能出產(chǎn)好的產(chǎn)品，而且對(duì)模具損傷更小，不僅節(jié)約了模具維修時(shí)間更節(jié)約維修用度。

沖床和車(chē)床工作方式的不同
我們都知道，隨著機(jī)械行業(yè)的發(fā)展，機(jī)械加工的形式也開(kāi)始變的多種多樣了，常見(jiàn)的機(jī)械加工方式有，車(chē)削、鉆、線切割、電火花等?，F(xiàn)如今使用范圍普遍的要數(shù)沖床和車(chē)床，兩者都在加工效率以及節(jié)約能源方面有著特的優(yōu)勢(shì)。
許多的人搞不清楚應(yīng)該選擇沖床還是車(chē)床，那么這兩種加工方法有什么不一樣的呢？今天的小編就給大家介紹一下沖床和車(chē)床工作方式的區(qū)別。

加工形式：沖床加工是利用模具對(duì)材料進(jìn)行加工，可以完成的工藝范圍很多，有沖孔、落料、彎曲、擴(kuò)口、成型等等。車(chē)床加工主要有兩種加工形式，一種是把車(chē)刀固定，加工旋轉(zhuǎn)中未成形的工件；另一種是將工件固定，通過(guò)工件的高速旋轉(zhuǎn)，刀架的橫向和縱向移動(dòng)進(jìn)行精度加工。

加工范圍：沖床加工主要是針對(duì)板材的，沖床廣泛應(yīng)用于電子、通訊、電腦、家用電器、家具、交通工具、五金零部件等沖壓及成型。車(chē)床主要用于加工軸、盤(pán)、套和其他具有回轉(zhuǎn)表面的工件，是機(jī)械制造和修配工廠中使用廣的一類(lèi)機(jī)床加工。