裝配式榫卯結(jié)構(gòu)的精制鋼產(chǎn)品。采用裝配式結(jié)構(gòu)的精制鋼產(chǎn)品更加低碳環(huán)保節(jié)能,是未來建筑發(fā)展的方向。
1、率:與傳統(tǒng)方式相比,工廠生產(chǎn)不受惡劣天氣等自然環(huán)境的影響,工期更為可控,且生產(chǎn)效率遠(yuǎn)手工作業(yè);
2、精度高:裝配式建筑誤差達(dá)毫米級;
3、質(zhì)量高:構(gòu)件工廠化生產(chǎn),質(zhì)量大幅提高;
4、可大幅降低人工依賴,現(xiàn)場裝配,無需二次加工,無環(huán)境污染,節(jié)水節(jié)電節(jié)材環(huán)保;
5、結(jié)構(gòu)抗震性能好,有較完整的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計體系;
6、經(jīng)過優(yōu)化的精制鋼系統(tǒng)幕墻,可有效的增加建筑使用面積;
精制鋼型材相較于傳統(tǒng)鋁型材,在強度上已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過鋁型材。在同等條件下,鋁型材體積是經(jīng)過特殊處理鋼材型材的數(shù)倍。這就在美觀度上優(yōu)勝于鋁型材,所以更多的現(xiàn)代建筑選擇使用鋼型材。精制鋼型材占用空間更小,可以給建筑更多可使用空間。完全滿足大跨度、大通透等異形空間立面的要求,更多出色的設(shè)計得以實現(xiàn)。
當(dāng)前主流鋁型材幕墻系統(tǒng)雖在外形美觀上滿足了設(shè)計師的需求,但在纖細(xì)、大跨度、高通透等方面遠(yuǎn)遠(yuǎn)不足,且安全防火性能方面無法與鋼系統(tǒng)幕墻媲相比。裝配式鋼型材幕墻系統(tǒng)不僅造型美觀優(yōu)于鋁型材,而且更加節(jié)能環(huán)保、安全防火。采用雙金屬航天級環(huán)保涂層解決了鋼型材的防腐年限問題。該技術(shù)是將氣相緩蝕、屏蔽、電化學(xué)保護三種涂料的功能集合于一體,實現(xiàn)薄涂層的防腐蝕效果。
精制鋼型材的特點是擁有與鋁型材一致的表面平整度,直線度,外R角呈現(xiàn)90度直角。玻璃幕墻中,在相同跨度條件下,西創(chuàng)系統(tǒng)精制鋼優(yōu)勢是可以做到相較于鋁型材更小的體積,更靈活的截面,達(dá)到更通透的采光效果。普通鋼材大多為鍍鋅方管或熱軋矩形鋼管,R角度較大,外觀粗糙,直線度不夠,彎曲變形較大,無法應(yīng)用在玻璃幕墻工程中。
精制鋼型材與鋁型材都具有平整、平直、光滑、規(guī)則漂亮的外觀,外R角為90度直角。成品與鋁型材外觀保持一致。精制鋼截面分為T型、矩形、十字型、工型、梯形、翼型等,其中矩形精制鋼型材應(yīng)用較為普遍,可通過榫卯連接腔內(nèi)加強得到日型、目型、內(nèi)十字型等矩形精制鋼。精制鋼型材不僅可定制大跨度直線造型,亦可定制多種大跨度旋轉(zhuǎn)、扭曲、彎弧等流線造型、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)。
到特殊截面要求,鋁型材需要定制相應(yīng)磨具,開模費用較高。精制鋼型材制作過程不同于鋁型材擠壓成型的方式,而是通過冷彎(壁厚≤3mm)和拼裝焊接等加工而成。所以,基本不需要特別的開模費用。精制鋼型材與鋁型材一樣,在運輸過程中如果受到大的擠壓或者磕碰,會產(chǎn)生不同程度的損傷。為大程度保護精制鋼型材,西創(chuàng)系統(tǒng)外包裝會根據(jù)不同情況選擇包括但不限于覆膜、牛皮紙、包裹珍珠棉、防碰隔離紙板、木框、運輸支架等多項保護措施。
除銹方法!
1酸洗除銹它是把需涂裝的鋼構(gòu)件浸放在酸池內(nèi),用酸除去構(gòu)件表面的油污和鐵銹。采用酸洗工藝效率也高,除銹比較,但是酸洗以后用熱水或清水沖洗構(gòu)件,如果有殘酸存在,構(gòu)件的銹蝕會更加厲害。
2人工除銹是由人工用一些比較簡單的工具,如刮刀、砂輪、砂布、鋼絲刷等工具,清除鋼構(gòu)件上的鐵銹。這種方法工作效率低,勞動條件差,除銹也不。
3噴砂除銹它是利用壓縮空氣的壓力,連續(xù)不斷地用石英砂或鐵砂沖擊鋼構(gòu)件的表面,把鋼材表面的鐵銹、油污等雜物清理干凈,露出金屬鋼材本色的一種除銹方法。這種方法,除銹,是比較的除銹工藝。
裝配式結(jié)構(gòu)優(yōu)勢使得精制鋼型材所有零配件都在工廠生產(chǎn)加工完成,運抵工程現(xiàn)場僅需搭積木一樣拼合組裝即可,對現(xiàn)場條件、工人技能要求不高,速度快。普通鋼材在現(xiàn)場加工不僅有較高的環(huán)保要求、場地要求,也對工人的技術(shù)、操作資質(zhì)等都有較高要求。裝配式可為工程單位節(jié)約一大筆非必要開支。
響應(yīng)國家對建筑節(jié)能減排,綠色低碳的要求,精制鋼采用特的裝配式結(jié)構(gòu)。所有零部件均在工廠預(yù)制完成,工程現(xiàn)場僅需按照圖紙拼裝組合即可,施工過程簡單快捷,不受諸多外界因素的影響。西創(chuàng)系統(tǒng)亦可根據(jù)工程需要,提供焊接式節(jié)點連接,大限度在工廠內(nèi)部完成拆分單元焊接,工程現(xiàn)場僅需吊裝組合焊接即可。
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