接縫注意事項(xiàng)
?。?)復(fù)合土工膜的接縫處理是施工的關(guān)鍵程序,直接影響工程運(yùn)行壽命,據(jù)質(zhì)量檢測表明,采用熱焊方法比較理想。(也可用膠粘接)熱焊方法是PE土工膜相接的表面加熱處理,使之表面熔化,然后通過壓力使之融合成一體,
?。?)土工膜好沿一定方向鋪設(shè),土工膜兩邊均預(yù)留一定PE膜與PET不粘合層,鋪設(shè)時(shí)要調(diào)整好每個(gè)單元土工膜走向,以便于兩個(gè)單元土工膜的焊接。、
(3)土工膜鋪設(shè)后,要用砂袋壓住,以防風(fēng)動(dòng),邊緣接縫處要求不能有污物、水分、塵土等。
?。?)焊接前要調(diào)整好接縫處兩幅邊PE單膜,使之搭接一定的寬帶,且平整、無折皺。
(5)焊接時(shí),好是具有一定經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員焊接,焊接使用焊接機(jī)進(jìn)行焊接。要調(diào)整好溫度和速度,(也可膠粘接)。
靠土工膜10cm厚的保護(hù)層土料一定要過篩,不允許有粒徑大于6mm以上顆粒,否則易刺破土工膜。保護(hù)層土料一定要用夯打密實(shí),干容重在1.5以上,并隨時(shí)取樣檢驗(yàn)?;靥畋Wo(hù)層及砌筑塊石護(hù)面時(shí),一定要輕放,以免撞破土工膜。在塊石護(hù)面下面,應(yīng)鋪填100mm厚的碎石或礫石墊層,以防止因水位變化,風(fēng)浪等因素的影響而淘刷土料保護(hù)層。干砌塊石采取人工掛線鋪砌,石塊應(yīng)緊密嵌固,面層塊石個(gè)體重量應(yīng)大于48kg,所有空隙均用小塊石充填。
鋪設(shè)技術(shù)
?、購?fù)合土工膜鋪設(shè)和展開方向,由E向W或由W向E進(jìn)行,每幅鋪設(shè)長度中,包括兩側(cè)擋水墻高度一次完成。
?、阡佋O(shè)順序,自渠道軸線向S、N兩側(cè)推進(jìn)。
?、凼┕すば颍茸龊讖?fù)合土工膜的砂漿保護(hù)層(20-30mm),再做與垂直擋水墻的粘貼。
?、軓?fù)合土工膜與擋水墻的粘貼工藝。將粘接劑涂刷在復(fù)合土工膜與擋墻的粘貼面上,干燥靜置時(shí)間約5分鐘,然后進(jìn)行粘貼、擠壓、佛平。粘接劑由瀝青乳膠涂料、水泥、水拌合而成。粘貼完畢,在水位線以上釬釘錨固,并做防水、防腐處理。
復(fù)合土工膜與周邊邊界嚴(yán)密結(jié)合,施工時(shí)可在地基和岸坡開挖錨固槽連接,如果地基是淺層砂礫石透水層,則應(yīng)將砂礫石開挖掉,直至基巖然后澆筑混凝土底座,將土工膜固定在混凝土內(nèi),如果地基是不透水粘水層,可開挖深為2m,寬為4m左右的錨固槽,將土工薄膜置于槽內(nèi),然后密實(shí)回填粘土;如果地基是深厚的砂礫石透水層,可采用土工薄膜鋪蓋的方式進(jìn)行防滲,其長度根據(jù)計(jì)算確定,鋪蓋部位整平,并鋪設(shè)厚約30cm,大粒徑為20mm的過渡層,同樣膜上也要鋪設(shè)過濾層,隨后加設(shè)保護(hù)層,薄膜周邊應(yīng)與兩岸岸坡不透水層嚴(yán)密結(jié)合,防滲薄膜與錨固槽的連接視薄膜與混凝土的允許接觸滲透坡降確定。聚氯乙烯和丁基橡膠類薄膜可用粘合劑或溶化劑很好的粘著于混凝土面上,故嵌入長度適當(dāng)可短些,因聚乙烯薄膜不能粘著于混凝土面上,故嵌上混凝土的長度至少為0.8m。
土工膜焊接質(zhì)量檢測: 1.測試前,務(wù)必先用水或者絕緣冷卻器進(jìn)行冷卻。測試的環(huán)境溫度應(yīng)保持在6℃ ~31℃內(nèi)。若樣品的溫度21.1℃,則強(qiáng)度會(huì)有所減損;
2.檢測方法應(yīng)采用充氣法及室內(nèi)試驗(yàn),也可采用火花試驗(yàn)或超聲波 探測法.
3.每個(gè)樣品都需用現(xiàn)場的張力計(jì)進(jìn)行2次剝離測試,然后再進(jìn)行剪切測試。
4.檢測設(shè)備采用壓式檢測儀及真空檢測儀.
5.對粘接的焊縫進(jìn)行剪切和剝離檢驗(yàn)時(shí),只能土工膜被撕壞,不能出現(xiàn)焊口的破壞。測試得到的剝離和剪切值需要滿足規(guī)定的數(shù)值,否則即為測試不合格。熱熔焊和擠出焊的樣品都需要通過試焊測試,五個(gè)樣品中如果有一個(gè)未通過都需要重新進(jìn)行試焊。
復(fù)合型土工合成材料可將不同構(gòu)成材料的性質(zhì)結(jié)合起來,更好地滿足具體工程的需要。如復(fù)合土工膜,將土工膜和土工織物按要求制成土工膜~土工織物的組合物,稱復(fù)合土工膜。土工膜主要用來防滲,土工織物起加筋、排水、增加土工膜與土之間的摩擦力和反濾等作用。