物理回收法（適用于金屬靶材）
真空熔煉：將屬靶材廢渣（如銅、鈦）在真空爐中（壓強 < 1Pa，溫度 1200-1600℃）熔煉，去除易揮發(fā)雜質(zhì)（如鋅），直接澆鑄為新靶材坯料，純度保持 99.9% 以上。
粉末冶金：靶材碎屑經(jīng)氫化 - 脫氫處理（HDH 工藝）制成金屬粉末，再通過壓制 - 燒結(jié)（如放電等離子燒結(jié) SPS）制成靶材，適用于鈦、鋯等活性金屬。

預處理：去除雜質(zhì)與活化
脫水與干燥
電鍍廢渣多為含水率高的污泥狀，通過壓濾機、離心機脫水，或烘干設備干燥，減少體積便于后續(xù)處理。
破碎與篩分
對塊狀廢渣進行破碎（如顎式破碎機），篩分去除石子、塑料等非金屬雜質(zhì)，得到均勻顆粒。
成分分析
通過光譜分析（如 XRF、ICP）確定重金屬（Cr、Ni、Cu、Ag 等）及雜質(zhì)含量，為后續(xù)工藝提供依據(jù)。

回收后的電鍍廢渣可以進行再加工，提取其中的稀有金屬和有價值的資源。這些資源可以用于制造產(chǎn)品，滿足市場需求，創(chuàng)造經(jīng)濟價值。回收后的電鍍廢渣也可以作為再生材料，用于制造其他產(chǎn)品，如建材、電子產(chǎn)品等，實現(xiàn)資源的循環(huán)利用。