平面鋼模板的優(yōu)點(diǎn)表現(xiàn)如下：
1、鋼模板表面平整光澤。
2、靈活性高，拼接簡(jiǎn)單，易組裝。
3、工藝要求，嚴(yán)中求嚴(yán)，精益求精。
4、加固系統(tǒng)，部件強(qiáng)度高，組合剛度大。
5、板塊制作精度高，拼縫嚴(yán)密，不易變形。
6、模板整體性好，抗震性強(qiáng)。

橋梁模板主要有哪些特點(diǎn)
一、主要成分是廢舊塑料和木質(zhì)粉，木粉添加量達(dá)到70%，大大降低成本。
二、加入了兩層增強(qiáng)網(wǎng)格，不會(huì)出現(xiàn)夏季下垂彎曲和冬季斷裂的現(xiàn)象，整個(gè)板材一次性合成，無(wú)需任何膠黏劑，不會(huì)出現(xiàn)脫層斷裂現(xiàn)象，使用壽命大大提高，在零下20攝氏度下，彎曲強(qiáng)度僅降低5%，使用次數(shù)顯著增加。
三、吸水率只有5%,耐水性強(qiáng)，并且永遠(yuǎn)不會(huì)與水泥親和，不會(huì)因?yàn)樗莩霈F(xiàn)脫層。
四、自動(dòng)化生產(chǎn)，流水線作業(yè)，節(jié)省了人力，降低了成本。
橋梁模板應(yīng)用在橋梁項(xiàng)目上的鋼模板。橋梁模板主要應(yīng)用在公路橋、高架橋、立交橋等。而房建模板則是用在廠房車間辦公住宅等民用建筑上。

鋼模板是用于混凝土澆筑成型的鋼制模板，除了鋼質(zhì)模板還有木質(zhì)模板、膠合板模板等。鋼模板以其多次使用、混凝土澆筑成型美觀等特點(diǎn)被廣泛應(yīng)用于建筑工程。
1、用于鋼模板加工制作的鋼材符合鋼模板施工圖所標(biāo)示的鋼材品種規(guī)格，鋼材材質(zhì)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)普通碳素鋼Q235a。
2、用于鋼模面板的材料其面部是平整表面光滑無(wú)損傷變形，整面板料厚度誤差在國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。
3、用于鋼模板加工的板料，其工作面板部位嚴(yán)禁使用板面銹蝕(麻坑麻點(diǎn))、麻面或帶有搓板缺角缺邊(剪板撕邊)的次板。
4、組合肋板角鋼槽鋼及其它型鋼順直無(wú)變形(變形死彎)，主要受力的筋肋選用整料，對(duì)于異形、折角、圓弧等無(wú)法使用整料的部位嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)流程操作。

對(duì)于需要拼接的鋼模板，在進(jìn)行拼接以前要做好的是操作的平臺(tái)，進(jìn)行操作的平臺(tái)之間是穩(wěn)固的和平整的，其護(hù)欄是安全的，其安裝的基礎(chǔ)部分和進(jìn)行地下的鋼模板的時(shí)候，其中基坑上口位置是有著1m的邊緣地方中是不能夠進(jìn)行堆放鋼模板和支承件的，要向著基坑里面進(jìn)行運(yùn)料的時(shí)候要使用吊機(jī)和溜槽或者是使用繩索吊下，進(jìn)行分層和分段的支模板的時(shí)候，其中右邊組裝的鋼模板邊上是需要安設(shè)支承的桿件，對(duì)于下層的鋼模板進(jìn)行就位的校正，等到支撐牢固以后，才能夠進(jìn)行上一層的鋼模板的安裝。
在進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)的散拼支模的時(shí)候，鋼模板的排列需要確定里令的位置，其中的間距和各種配件之間的配置，都是應(yīng)該要按照鋼模板的設(shè)計(jì)來(lái)進(jìn)行的，要采取的是分層和分段的立模中，是需要按照從下到上的順序進(jìn)行，還需要在下一層鋼模板不能進(jìn)行立的設(shè)定支承件的時(shí)候，要采取的是臨時(shí)固定的措施方式，不然的話不能夠進(jìn)行上一層的鋼模板的安裝工作。

爬升模板與大模板一樣，是逐層分塊安裝，故其垂直度和平整度易于調(diào)整和控制，可避免施工誤差的積累。也不會(huì)出現(xiàn)墻面被拉裂的現(xiàn)象。但是，爬升模板的配制量要大于大模板，原因是其施工工藝無(wú)法實(shí)行分段流水施工，因此模板的周轉(zhuǎn)率低 。

歐洲在70年始發(fā)展爬升模板。中國(guó)是在推廣使用滑動(dòng)模板的過程中，鑒于模板貼著混凝土面滑升，摩阻力很大，會(huì)拉裂或帶起模內(nèi)已灌筑的混凝土，對(duì)于傾度大的筒壁，出現(xiàn)了使模板拉離混凝土面之后再行提升的做法，或是采取滑框倒模的做法，以減少提升時(shí)的摩阻力。又鑒于滑動(dòng)模板提升的著力點(diǎn)是在支承桿(或稱爬桿)的上端，需要采取多種措施維持穩(wěn)定，不如把提升的著力點(diǎn)降落在模板下部已硬化的墻體上更為簡(jiǎn)便而穩(wěn)固。如此，國(guó)內(nèi)有許多工地在不同工程和設(shè)備條件下，出現(xiàn)了不同形式的爬模結(jié)構(gòu)，用卷?yè)P(yáng)機(jī)(倒鏈)或絲杠作為提升設(shè)施，都取得了成功的經(jīng)驗(yàn)，用于高層建筑施工，也能節(jié)省支模工料，加速施工進(jìn)度。

爬升模板的構(gòu)造可以分為支承架和提升架(或稱門架)兩部分，提升架帶著模板、圍圈和作業(yè)臺(tái)架吊掛在支承架上；支承架為簡(jiǎn)單框架，插置在提升架中，下端有緊固裝置可與模板下面已硬化的混凝土墻體相固定，上端伸出在提升架的頂部，可以安裝各種提升裝置，以傳遞提升架的全部荷載。

爬升模板所用的提升架可以利用滑動(dòng)模板的提升架進(jìn)行改裝，使支承架可以插置其中。在提升架上安裝模板、吊腳手架和作業(yè)臺(tái)架的方法，基本上與滑動(dòng)模板相同。
支承架的兩股可用[12槽鋼制作，架頂有橫杠可吊掛提升設(shè)施，兩股下端各設(shè)緊固裝置，可與墻體固定。中國(guó)出現(xiàn)的爬模結(jié)構(gòu)，各有不同的緊固裝置，可以結(jié)合具體條件選用。
模板的高度可以設(shè)定為150cm，用組合鋼模板錯(cuò)縫拼配成所需長(zhǎng)度，具有組合剛度，能起到板梁的作用，提升架的間距可以設(shè)定為150cm，組合大模板通過豎楞和絲杠固定在提升架的兩股上，如此可以簡(jiǎn)化模板兩側(cè)的圍圈。每次灌筑，按設(shè)定間距預(yù)埋穿墻螺栓，作為固定支承架之用，也可作為對(duì)拉螺栓以抵抗側(cè)壓力。
對(duì)于圓形截面的筒壁結(jié)構(gòu)，150cm高的模板用組合鋼模板豎向配置，橫向設(shè)置兩道圍圈形成弧度，通過絲杠固定在提升架的兩股上。形成圓周的內(nèi)、外模板，由圍圈分成若干整體，便于分區(qū)脫模。

爬升模板的工藝原理是以建筑物的鋼筋混凝土墻體為支承主體，通過附著于已完成的鋼筋混凝土墻體的爬升支架或大模板，利用連接爬升支架與大模板的爬升設(shè)備，使一方固定，另一方作相對(duì)運(yùn)動(dòng)，交替向上爬升，以完成模板的爬升、下降、就位和校正等工作。