簡要介紹
　　簡稱火磚。具有一定形狀和尺寸的耐火材料。按制備工藝方法來劃分可分為燒成磚、不燒磚、電熔磚（熔鑄磚）、耐火隔熱磚；按形狀和尺寸可分為標(biāo)準(zhǔn)型磚、普通磚、特異型轉(zhuǎn)等?？捎米鹘ㄖG爐和各種熱工設(shè)備的高溫建筑材料和結(jié)構(gòu)材料，并在高溫下能經(jīng)受各種物理化學(xué)變化和機(jī)械作用。
　　例如耐火粘土磚、高鋁磚、硅磚、鎂磚等。

高鋁耐火球由于其具有高強(qiáng)度、高硬度、高耐磨性，比嚴(yán)重、體積小、耐高溫、耐腐蝕、等特性而被廣泛的運用于不同類型的陶瓷、瓷釉、玻璃、化工等等工廠的厚硬質(zhì)料精加工和深加工。

　　舉個例子，就拿含量為92%的高鋁耐火球來說，它的密度在3.60以上，氧化鋁的含量少在91.5%以上，并且含鐵量較低。在相同的材質(zhì)，配方相同，溫度相同，這三個同樣的前提下，經(jīng)過研磨后的粉料細(xì)度越小，那么相對應(yīng)的比重就越高，也就是說耐磨性越好。

一般來說我們判斷一個耐火球的質(zhì)量是否過關(guān)，是否，主要看它的耐磨性，除此之外檢測組織也可能會做磨耗的檢驗，但這個數(shù)據(jù)不夠，一般不作為考核標(biāo)準(zhǔn)，所以僅供參考，而且不同實驗室對同一樣品檢測出來的數(shù)據(jù)會有差別，甚至就算是同一實驗室對統(tǒng)一樣品做檢測，也可能會因為檢測當(dāng)時的環(huán)境不同而得出不同的數(shù)據(jù)，首要檢測的是水磨，而許多廠家都是干磨用;其次檢測的許多時分是沒有放入其他質(zhì)料的，僅僅球石和球石之間摩擦，而實踐出產(chǎn)過程中是要參加各種質(zhì)料