用較小口徑的管道輸送同等流量的流體，與同規(guī)格鋼管相比可提高流量的10%左右；不結(jié)垢，長(zhǎng)期使用不降低流速。擾和重蝕環(huán)境中電纜的防護(hù)都有較好效果。
玻璃鋼風(fēng)管的質(zhì)量要求?
（1）風(fēng)管所用的材料的含量應(yīng)符合玻鋼風(fēng)管國(guó)標(biāo)的要求，并且要在有效期內(nèi)；玻璃纖維布的含量應(yīng)符合規(guī)定并應(yīng)干燥、清潔、不得含臘，鋪置十字接縫時(shí)應(yīng)錯(cuò)開，不應(yīng)有重疊現(xiàn)象。
（2）玻鋼通風(fēng)管及配件不得扭曲，內(nèi)表面平整光滑、外表面應(yīng)整齊美觀，厚度應(yīng)均勻，無(wú)裂紋，無(wú)明顯返霜，且邊緣無(wú)毛刺，不得有返鹵現(xiàn)象。?（3）不得有氣泡和分層現(xiàn)象，尺寸必需準(zhǔn)確，誤差在允許范圍內(nèi)。在生產(chǎn)過(guò)程中要注意各種材料的配合比應(yīng)符合要求，同時(shí)要注意成形后的產(chǎn)品的養(yǎng)護(hù)，以達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度。?
（4）根據(jù)通風(fēng)與空調(diào)施工及驗(yàn)收規(guī)范，玻璃鋼風(fēng)管的外徑或外邊長(zhǎng)的允許偏差：當(dāng)小于或等于300mm時(shí)為-1~0mm；當(dāng)大于300mm時(shí)為-2~0mm。其法蘭內(nèi)徑或邊長(zhǎng)尺寸的允許偏差為+1~+3mm，平面度的允許偏差為2mm。玻鋼風(fēng)管法蘭與風(fēng)管或配件應(yīng)成一整體，并應(yīng)與風(fēng)管軸線呈直角，法蘭及矩形法蘭兩對(duì)角線的允許偏差不應(yīng)大于3mm。

玻璃鋼通風(fēng)管制造分三道工序：
1.模具制作
圓形或矩形玻璃鋼風(fēng)管的成型均使用內(nèi)模.圓形風(fēng)管的內(nèi)模制作，用適當(dāng)偏小直徑的鑰管，或用木方、膠合板和鐵板做成的圓管，使其外徑等于圓形風(fēng)管的內(nèi)徑;矩形風(fēng)管的內(nèi)模制作，用木方做成龍骨，再將木板或膠合板、鋼板固定干龍骨上，使其內(nèi)模的尺寸等于矩形風(fēng)管的內(nèi)徑尺寸。圓形或矩形風(fēng)管的內(nèi)模均應(yīng)可以拆卸，川便于脫模。
2.涂敷成型
在模其的外表面包上一層透明的玻璃紙，固定好后在其表面涂滿巳調(diào)好的樹脂涂料.要均勻而不露玻璃紙.然后敷上一層玻璃布.再涂一層樹脂涂料。每涂一層樹脂便敷一層玻璃布.布的搭頭要相互錯(cuò)開且刮平，外面一層玻瑞布表面還應(yīng)再涂一層樹脂涂料.達(dá)到要求厚度以后，再用玻璃紙敷于外表面搟平壓光。
應(yīng)注意：法蘭與風(fēng)管應(yīng)成一整體，并應(yīng)與風(fēng)管軸線呈直角。在涂敷過(guò)程中.應(yīng)將風(fēng)管及其管端的法蘭一起成型。玻璃鋼風(fēng)管法蘭規(guī)格應(yīng)符合表5-21的規(guī)定。
3.固化脫膜
涂敷成型的玻璃鋼風(fēng)管經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的固壓而達(dá)到一定強(qiáng)度后方可脫模。脫模時(shí)應(yīng)先拆除預(yù)先準(zhǔn)備好的脫模支撐點(diǎn).以使模具與成型的風(fēng)管分開.然后再退出模具。后取下內(nèi)外表面的玻璃紙。脫模后的風(fēng)管.其多余的部分或毛刺.可用手提切割機(jī)或砂輪機(jī)打磨干凈。

無(wú)機(jī)玻璃鋼風(fēng)管所擁有的特性：
1.環(huán)保，已經(jīng)過(guò)相關(guān)認(rèn)證。
2.防火阻燃，阻燃效果已達(dá)到AA級(jí)。
3.更加節(jié)省原材料，比傳統(tǒng)材料節(jié)約原材料30-50%。
4.產(chǎn)品具有良好的隔熱吸音、、不變形等特點(diǎn)。
5.產(chǎn)品強(qiáng)度高，不易變形，耐高溫，抗壓抗震，質(zhì)量輕巧。
6.柔韌度好，不易破碎開裂。
7.內(nèi)外壁光滑，風(fēng)道阻力小，送排風(fēng)時(shí)不產(chǎn)生二次噪聲，降低能耗，節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用。
8.無(wú)機(jī)玻璃鋼風(fēng)管性能價(jià)格比高，比使用其它材料便宜，安裝完工后不需要維護(hù)，減少維護(hù)經(jīng)費(fèi)。

無(wú)機(jī)玻璃鋼風(fēng)管是以氯氧化鎂為基材，以玻璃纖維布為增強(qiáng)材料，配以增韌劑、增強(qiáng)劑和抗水劑、膠凝劑和增白劑等，通過(guò)嚴(yán)格的調(diào)制程序、加工工藝和養(yǎng)護(hù)過(guò)程，固化形成整體綱絡(luò)骨架結(jié)構(gòu)，它具有輕質(zhì)高強(qiáng)、耐腐蝕、、、減振消音、保溫隔熱、耐熱不燃、不變形、不裂紋、不吸潮、不返鹵、體積穩(wěn)定性好、使用壽命長(zhǎng).成本低等優(yōu)點(diǎn)，從而解決了有機(jī)玻璃鋼風(fēng)管易燃燒、鐵皮風(fēng)管易腐蝕、使用壽命短的難題。廣泛應(yīng)用于各類建筑通風(fēng)、空調(diào)風(fēng)管系統(tǒng)中。其風(fēng)管尺寸規(guī)格按國(guó)家通風(fēng)管道標(biāo)準(zhǔn)制作，也可以根據(jù)需要，加工成非標(biāo)準(zhǔn)尺寸的產(chǎn)品。

無(wú)機(jī)玻璃鋼風(fēng)管的特點(diǎn)：
　　與傳統(tǒng)鍍鋅鐵皮風(fēng)管和聚酯玻璃鋼風(fēng)管相比無(wú)機(jī)玻璃鋼通風(fēng)管具有以下優(yōu)點(diǎn)：
　　1、輕質(zhì)高強(qiáng) 其密度為鋼材的1/4；強(qiáng)度和手糊玻璃鋼（聚酯類）近似，能滿足通風(fēng)管的強(qiáng)度和鋼度設(shè)計(jì)要求。
　　2、耐熱性好 能在300℃溫度條件下使用，性能優(yōu)于聚酯玻璃鋼。
　　3、防銹 無(wú)機(jī)玻璃鋼通風(fēng)管耐水、不生銹；而鍍鋅鐵皮使用3～5年后會(huì)銹蝕。無(wú)機(jī)玻璃鋼通風(fēng)管的使用壽命比鍍鋅鐵皮風(fēng)管長(zhǎng)3倍。
　　4、防火性能好 無(wú)機(jī)玻璃鋼通風(fēng)管經(jīng)國(guó)家防火建材質(zhì)量檢測(cè)中心實(shí)驗(yàn)，屬A級(jí)不燃材料，防火性能，而聚酯玻璃鋼風(fēng)管只能做到防燃，而達(dá)不到不燃。
　　5、成型方便 無(wú)機(jī)玻璃鋼通風(fēng)管一般是手糊成型。生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)有害氣體排放、不污染環(huán)境、不影響工人身體健康。
　　6、安裝方便 無(wú)機(jī)玻璃鋼通風(fēng)管分為不保溫的單層結(jié)構(gòu)和保溫的夾層結(jié)構(gòu)。夾層保溫結(jié)構(gòu)風(fēng)管，可一次在工廠制作好。而不像鍍鋅鐵皮風(fēng)管那樣，風(fēng)管安裝好后，還要在鐵皮外包覆保溫層，增加了現(xiàn)場(chǎng)施工難度，拖延工期。無(wú)機(jī)玻璃鋼通風(fēng)管還可以在現(xiàn)場(chǎng)地下先預(yù)接成較長(zhǎng)的管道（一般是2～3節(jié)），一次吊裝，省工省料。
　　7、原材料資源豐富 我國(guó)氧化鎂和氯化鎂資源豐富。氧化鎂生產(chǎn)用的菱鎂礦儲(chǔ)量居世界。氯化鎂不僅可長(zhǎng)期供應(yīng)，而且價(jià)格便宜。
　　8、成本低、價(jià)格便宜 無(wú)機(jī)玻璃鋼通風(fēng)管的成本低于聚酯玻璃鋼風(fēng)管和鍍鋅鐵皮風(fēng)管。

產(chǎn)品分類:
　　1、不燃型無(wú)機(jī)玻璃鋼通風(fēng)管道按膠凝材料性能分為BWG和MG兩類。
　　BWG類主要是以水硬性膠凝材料與玻璃纖維網(wǎng)格布制成的不燃耐水型無(wú)機(jī)玻璃鋼通風(fēng)管道。
　　MG類主要是以氣硬性改性氯氧鎂水泥為膠結(jié)材料與玻璃纖維網(wǎng)格布制成的不燃無(wú)機(jī)玻璃鋼通風(fēng)管道。
　　2、不燃型無(wú)機(jī)玻璃鋼通風(fēng)管道按用途分為非保溫F型和保溫B型
　　非保溫F型通風(fēng)管道主要用于通風(fēng)系統(tǒng)和防，排煙系統(tǒng)。
　　保溫B型通風(fēng)管道主要用于空調(diào)系統(tǒng)的防，排煙系統(tǒng)。
　　3、不燃型無(wú)機(jī)玻璃鋼通風(fēng)管道按用途還分為P類和D類. P類主要應(yīng)用于公用建筑、人防工程以及一般需要安裝通風(fēng)及空調(diào)設(shè)施的工業(yè)廠房和礦井等的通風(fēng)管、防、排煙管類主要應(yīng)用于住宅建筑的通風(fēng)、排油煙風(fēng)道。
　　4、不燃別無(wú)機(jī)玻璃通風(fēng)管道，按常用的截面形狀可為圓形(D)及矩形(L)。