化工生產(chǎn)碳酸鋇、氯化鋇、硫酸鋇、鋅鋇白、氫氧化鋇、氧化鋇等各種鋇化合物 這些鋇化合物廣泛應(yīng)用于試劑、催化 劑、糖的精制、紡織、防火、各種焰火、合成橡膠的凝結(jié)劑。

現(xiàn)有技術(shù)中，關(guān)于重晶石的提純增白技術(shù)，已經(jīng)做了大量的工作，如采用硫酸與重晶石粉反應(yīng)，或采用鹽酸與重晶石粉反應(yīng)，可以適當(dāng)提高重晶石的白度，但是硫酸或鹽酸處理存在腐蝕性大，環(huán)保性低，廢液不易處理的問題。

天然重晶石粉的表面改性技術(shù)分為濕式和干式兩種方法。干法改性工藝是指在干燥狀態(tài)下的粉末或干燥后的分散體的表面改性，同時添加表面改性劑，在一定溫度下進(jìn)行表面改性過程。無機(jī)粉末的表面物理涂覆、化學(xué)包覆、機(jī)械化學(xué)和部分膠囊化改性常用這種工藝。濕法改性過程中固定比或漿液的固體含量為添加表面改性劑和添加劑，在粉末表面的攪拌和溫度條件下的變形過程。濕法工藝中通常使用的反應(yīng)罐，包覆改性后的過濾和脫水。通過該方法改性的沉淀反應(yīng)包覆的無機(jī)表面改性劑的使用。

重晶石制粉一般分為重晶石粗粉加工(0―3MM)，細(xì)粉加工（20目-400目），以及重晶石的超細(xì)粉深加工（400目-1250目）和微粉加工（1250目―3250目）四種類型。

重晶石粉廣泛用做涂料、橡膠和塑料的填料，但由于表面的親水性，使其在有機(jī)體系中的應(yīng)用受到一定的限制，因此要進(jìn)行表面改性，以改善其在有機(jī)體系中的分散性和應(yīng)用效果。

采用表面活性劑對重晶石粉進(jìn)行表面改性，可顯著降低其表面能。同時，表面活性劑分子的長鏈烴基增加了顆粒與顆粒之間的空間位阻，防止顆粒之間的相互接近，避免顆粒因碰撞聚沉，阻止或減輕粉體團(tuán)聚，提高其在有機(jī)材料中的分散性和親和性。表面活性劑種類很多，主要包括陽離子型、陰離子型、非離子型和兩性離子型表面活性劑。如：脂肪酸（鹽）類、磷酸酯類、甲基油酸氯化銨、雙十八烷基二甲基氯化銨、十二烷基二甲基芐基氯化按等。