耐火材料耐火磚品種繁多，用途廣泛，其分類方法多種多樣。

按化學(xué)礦物組成分類耐火材料耐火磚按化學(xué)礦物組成可分為8類：（1）硅質(zhì)材料；(2)硅酸鋁質(zhì)材料；(3)鎂質(zhì)材料；(4)白云石質(zhì)材料；(5)鉻質(zhì)材料；(6）炭質(zhì)材料；(7)鋯質(zhì)材料；(8)特種耐火材料。

按化學(xué)礦物組成分類可以較好地反映出耐火材料耐火磚的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)及性質(zhì)特征，凱瑞得窯爐認為這是目前應(yīng)用廣泛的分類方法。

耐火磚的種類一、堿性系列耐火磚（包含鎂質(zhì)耐火磚、白云石磚、鎂橄欖石耐火磚等）
鎂質(zhì)耐火磚：分為冶金鎂砂和鎂質(zhì)制品兩大類，根據(jù)化學(xué)組成和用途的不同，又細分為若干小品種。主要的制品，耐火度高，對堿性渣和鐵渣的抵抗性很好。
白云石磚：廣泛用于堿性轉(zhuǎn)爐，還可用作某些爐外精煉包的內(nèi)襯。
鎂橄欖石耐火磚：主要用于平爐蓄熱室格子磚、鑄錠用磚、加熱爐爐底以及在煉銅爐中也有較好的使用效果。
耐火磚的種類二、含碳耐火磚（包含碳磚、石墨質(zhì)耐火制品、碳化硅耐火制品）
碳磚：用于砌筑高爐爐底以及爐缸，使用壽命長，廣泛的運用在各種工業(yè)當(dāng)中；
石墨質(zhì)耐火磚制品：石墨粘土坩堝、蒸餾罐、鑄鋼用塞頭磚等，運用為廣泛的是年剛和融煉有色金屬的石墨粘土坩堝；
碳化硅耐火磚制品：耐磨性與耐腐性都比較好，另外高溫強度大，熱導(dǎo)率高，線膨脹系數(shù)小，抗熱震性強。多用于油氣發(fā)生器。
耐火磚的種類三、硅鋁系耐火磚（包含四個小分類，即硅磚、粘土磚、高鋁耐火磚以及剛玉耐火磚）
硅磚：酸性耐火磚中的主要品種，多用于六百攝氏度以上，且溫度比較恒定的環(huán)境下使用；粘土磚：一千三到一千四的溫度中燒成；
高鋁耐火磚：主要用于鋼鐵工業(yè)以及其他有色金屬工業(yè)的使用；
剛玉耐火磚：根據(jù)加工又能劃分為燒結(jié)型和電熔型剛玉磚兩種。

什么是粘土磚以及紅粘土磚是怎么制作而成的
粘土磚是由粘土與水混合而成的骨料，如砂子，以防止收縮并提供散裝。泥漿被加工成相對稠的稠度，壓制成各種形式，并在溫度高達1000攝氏度的窯中燒制。為燒制過程開發(fā)了許多不同的工藝和程序，現(xiàn)代磚廠每年可以生產(chǎn)數(shù)百萬磚。
當(dāng)然磚的另一個來源是回收利用；當(dāng)磚結(jié)構(gòu)被拆除時，完整的磚是例行收集和重新使用。

粘土磚在燒制時分的等級可分為和二級，在對其進行燒制的時分溫度是在1440℃擺布，上下起伏不可超過50，通常的保溫時間則是在40h。但是當(dāng)遇到**的粘土磚的時分溫度要操控1400℃，保溫的時刻比起前兩者較為短一點。碰見在地道運用一二級的耐火磚的時分所燒成的溫度是在1500到1560擺布的溫度規(guī)模。依據(jù)不一樣的燒制資料以及制成品其升溫的速度也不一樣。上升的溫度要操控在600℃，然后再依據(jù)不一樣的區(qū)別開端一點一點的升溫，直到溫度為1200℃的時分為止。還有即是咱們要注意冷卻時分的溫度也要做好操控。

我廠選用技能,引進行業(yè)人才,宣布節(jié)能環(huán)保的水泥磚機,為顧客創(chuàng)造更多的效益,客戶勢必不斷增加,同時的也能為廠家贏得好的贊譽.為讓顧客運用的愈加定心,售后服務(wù)要完善,豎立穩(wěn)磚機商場,讓我們的商品遍及各地.水泥磚機聯(lián)系了國內(nèi)外技能,將制磚機進行了一些改善,讓磚機非常好的為我們服務(wù).液壓站選用了國外的液壓技能,使磚機可以完成預(yù)壓、成型壓、保壓的限制準(zhǔn)則,并能準(zhǔn)確的操控填料高度,操控成品磚的厚度.液壓油接連過濾控溫,以水泥磚機好工作狀況和運用率;在操控器上也更進一步,使其愈加準(zhǔn)確,能完成對主機、碼坯機、小車定位設(shè)備等多種設(shè)備的在線準(zhǔn)確運轉(zhuǎn)操控.
水泥磚機廠出產(chǎn)環(huán)保設(shè)備,在通過國家多次會議總結(jié)出在今后的開展中,作為設(shè)備的出產(chǎn)廠家都該逐步向環(huán)保的道路上開展,尤其是作為水泥磚機這樣的設(shè)備上更該朝著環(huán)保的方向盡力,總算在廠家不斷的盡力中研宣布有關(guān)的設(shè)備,這種設(shè)備是選用了的技能,實施全自動的出產(chǎn)形式,不斷將國外技能與原有的設(shè)備進行結(jié)和,有了較大的改善.

水泥免燒磚機性能特點：
1、水泥免燒磚機的電器系統(tǒng)采用進口彩色觸摸屏及可編程控制器PLC控制配備數(shù)據(jù)輸入輸出裝置，控制系統(tǒng)包括安全邏 輯控制及故障診斷系統(tǒng)。
2、新式半封閉送料斗，內(nèi)裝置直線往復(fù)片，快速均勻地將物料加入。大限度地利用有效振動，均衡的將振擊力傳至模箱各部，較大地提高產(chǎn)品密度與模箱使用壽命。
3、采用進口的液壓元件及密封件，采用高動態(tài)性能比例閥，可根據(jù)不同的工作要求調(diào)節(jié)油量和壓力，以控制關(guān)鍵部件的動作。
4、德國Bosch氣動減振系統(tǒng)，大幅度降低振動時的噪音及振動對設(shè)備的不良影響，使設(shè)備更加穩(wěn)定可靠。
5、采用、高強度鑄件及特殊焊接技術(shù)和材料制造，剛性好、耐振壽命長
6、YXQ4-15水泥磚機該機采用四桿導(dǎo)向方式，了壓頭及模具的運動。
7、該機采用臺面振動加壓成型，采用往復(fù)導(dǎo)向喂料裝置，成型周期短、生產(chǎn)、砌塊質(zhì)量密實強度高、尺寸。
8、采用機、電、液一體化結(jié)合的技術(shù)，使設(shè)備運轉(zhuǎn)的每一個循環(huán)過程一致，因而成型產(chǎn)品穩(wěn)定性高、廢品率低。
9、一機多用通過可生產(chǎn)不同規(guī)格多孔磚、空心砌塊、路緣石、路面磚以及植草樹磚、護坡磚等水泥制品。