根據(jù)多年實(shí)踐證明，土工膜厚度不小于0.25mm，太薄可能產(chǎn)生氣孔，且易在施工中受損而降低防滲效果。土工膜施工中，特別要注意做到鋪設(shè)不宜過緊，不得打皺，拼接要牢固。要嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范施工，把好準(zhǔn)備、鋪設(shè)、拼接、檢驗(yàn)和回填等五道質(zhì)量關(guān)。由于復(fù)合土工膜良好的防滲效果，目前，寶雞峽灌區(qū)節(jié)水改造與續(xù)建配套項(xiàng)目建設(shè)中，大量采用該材料，受到了設(shè)計(jì)、建設(shè)單位的廣泛好評。

特點(diǎn)

　　幅寬6米，目前國內(nèi)寬復(fù)合膜

　　

抗穿刺強(qiáng)度高，摩擦系數(shù)大

　　耐老化性能好，適應(yīng)環(huán)境溫度范圍大

　　優(yōu)良的抗排水性能

　　適用于水利、化工、建筑、交通、地鐵、隧道、垃圾處理場等工程

　　主要技術(shù)指標(biāo)： 400 500 600 700 800 900 1000 備 注 0.25～0.35 0.3～0.5

　　斷裂強(qiáng)度KN/m 5 75 100 120 140 160 180

　　CBR頂破強(qiáng)力KN 11 15 19 22 25 28 30 縱橫向

　　撕破強(qiáng)力KN 0.15 0.25 0.32 0.40 0.48 0.56 0.62 縱橫向

基面一定在按設(shè)計(jì)要求清理好，這是確保防滲效果的關(guān)鍵，特別是對尖石、樹根等雜物要清除干凈，基面不允許有局部凹凸現(xiàn)象，清理好的基面要用夯錘或夯板夯緊，使之密實(shí)平整。

靠土工膜10cm厚的保護(hù)層土料一定要過篩，不允許有粒徑大于6mm以上顆粒，否則易刺破土工膜。保護(hù)層土料一定要用夯打密實(shí)，干容重在1.5以上，并隨時(shí)取樣檢驗(yàn)。回填保護(hù)層及砌筑塊石護(hù)面時(shí)，一定要輕放，以免撞破土工膜。在塊石護(hù)面下面，應(yīng)鋪填100mm厚的碎石或礫石墊層，以防止因水位變化，風(fēng)浪等因素的影響而淘刷土料保護(hù)層。干砌塊石采取人工掛線鋪砌，石塊應(yīng)緊密嵌固，面層塊石個(gè)體重量應(yīng)大于48kg，所有空隙均用小塊石充填。

設(shè)計(jì)材料
根據(jù)工程性質(zhì)、類別、應(yīng)用部位，使用條件、設(shè)計(jì)要求等來選擇適宜的種類及規(guī)格。

根據(jù)工程設(shè)計(jì)的水壓力要求強(qiáng)度，以及暴露、埋壓、氣候、使用壽命等應(yīng)用條件，來確定土工膜的厚度。

根據(jù)工程實(shí)際尺寸、面積、施工條件、施工能力，以施工時(shí)接縫少為原則，來確定土工膜的寬度與長度。

當(dāng)基層為混凝土結(jié)構(gòu)時(shí)，宜選擇可直接在水泥基層上直接粘接的長絲無紡布復(fù)合土膜。

公路中應(yīng)用于防滲處理，中央分隔帶下部防滲時(shí)一般采用一布一膜200-300g/m。

土工膜焊接質(zhì)量檢測： 1.測試前，務(wù)必先用水或者絕緣冷卻器進(jìn)行冷卻。測試的環(huán)境溫度應(yīng)保持在6℃ ~31℃內(nèi)。若樣品的溫度21.1℃，則強(qiáng)度會有所減損;

2.檢測方法應(yīng)采用充氣法及室內(nèi)試驗(yàn),也可采用火花試驗(yàn)或超聲波 探測法.

3.每個(gè)樣品都需用現(xiàn)場的張力計(jì)進(jìn)行2次剝離測試，然后再進(jìn)行剪切測試。

4.檢測設(shè)備采用壓式檢測儀及真空檢測儀.

5.對粘接的焊縫進(jìn)行剪切和剝離檢驗(yàn)時(shí)，只能土工膜被撕壞，不能出現(xiàn)焊口的破壞。測試得到的剝離和剪切值需要滿足規(guī)定的數(shù)值，否則即為測試不合格。熱熔焊和擠出焊的樣品都需要通過試焊測試，五個(gè)樣品中如果有一個(gè)未通過都需要重新進(jìn)行試焊。

復(fù)合型土工合成材料可將不同構(gòu)成材料的性質(zhì)結(jié)合起來，更好地滿足具體工程的需要。如復(fù)合土工膜，將土工膜和土工織物按要求制成土工膜～土工織物的組合物，稱復(fù)合土工膜。土工膜主要用來防滲，土工織物起加筋、排水、增加土工膜與土之間的摩擦力和反濾等作用。

復(fù)合土工膜在土石壩防滲施工中對環(huán)境溫度和風(fēng)況有較高的要求。一般來說，復(fù)合土工膜的施工溫度保持在5℃以上，施工時(shí)應(yīng)在無降水的自然環(huán)境中進(jìn)行。在加強(qiáng)施工環(huán)境管理的過程中，要所使用的復(fù)合土工膜表面清潔，防風(fēng)防塵工作到位，尤其要把控焊接過程中的細(xì)節(jié)步驟，提高復(fù)合土工膜的防護(hù)能力。

復(fù)合土工膜施工中缺陷的修復(fù):

1. 復(fù)合土工膜施工過程中，對焊接檢查中去掉的試樣件、焊接后發(fā)現(xiàn)的材料損傷和缺陷、焊接缺陷和檢查中發(fā)現(xiàn)的不合格件進(jìn)行修補(bǔ)。

2. 復(fù)合土工膜施工后的修補(bǔ)程序是:隨時(shí)用特制的白色筆對發(fā)現(xiàn)的缺陷部位進(jìn)行標(biāo)記，并在工作日記中編號，避免在修補(bǔ)過程中遺漏;修補(bǔ)部分編號規(guī)則為B1、B2、B3等;維修方案由組長批準(zhǔn);修復(fù)后取樣(10%~20%)進(jìn)行滲漏試驗(yàn)(負(fù)壓法或電火花法)。

3.復(fù)合土工膜修復(fù)方法:

a.點(diǎn)焊:對材料上小于5mm的孔和局部焊縫進(jìn)行修補(bǔ)和改進(jìn)，可采用擠壓焊機(jī)進(jìn)行點(diǎn)焊。

b.旋蓋:對于不夠厚或不夠緊的擠壓焊縫，可以用擠壓焊機(jī)修補(bǔ)一層。

4. 復(fù)合土工膜修補(bǔ)檢查:修補(bǔ)任務(wù)只能在工程師的指導(dǎo)下進(jìn)行;修理后，成品取樣進(jìn)行檢漏試驗(yàn)。