用途
高鋁磚是在粘土磚的基礎(chǔ)上,改變了Al2O3/SiO2比,提高了Al2O3含量,因而耐火度及高溫機(jī)械強(qiáng)度都優(yōu)于粘土磚,化學(xué)性質(zhì)亦趨中性??梢赃@樣認(rèn)為,各種熱工設(shè)備原用粘土磚的部位都可以由高鋁磚取代,同時也可取代某些部位的硅磚。高爐、熱風(fēng)爐、電爐頂、盛鋼桶、水泥窯、玻璃窯及化學(xué)工業(yè)用窯爐,使用高鋁磚后提高了作業(yè)溫度,延長了壽命,所以高鋁磚已廣泛用于各種熱工設(shè)備。
高鋁磚在平爐的水套上使用,壽命由硅磚的150爐次提高到301爐次以上。在電爐蓋上使用,壽命高達(dá)107~173爐次,比硅磚爐蓋提高2~5倍。高鋁塞頭與水口磚代替粘土塞頭水口磚后,克服了澆注沸騰鋼時經(jīng)常發(fā)生的漏鋼現(xiàn)象。
高鋁磚中的鐵含量對其性能的影響是的,高鋁磚中的鐵元素能夠降低其耐火度,主要原因在于鐵的氧化物在高溫下易于形成低熔點液相。同時,鐵元素在高溫環(huán)境中容易和其他物質(zhì)發(fā)生反應(yīng),進(jìn)而改變高鋁磚的內(nèi)部結(jié)構(gòu),致使其高溫強(qiáng)度降低。鐵含量較高會使高鋁磚的熱導(dǎo)率增大,導(dǎo)致熱量傳遞加快影響其隔熱效果和能源利用效率,所以高鋁磚的生產(chǎn)過程中,對原料中的雜質(zhì)含量有嚴(yán)格的要求。
按外形分類:?從外形上來看,?高鋁磚主要分為標(biāo)磚、?普通磚、?楔形磚、?異形和特異形磚。?根據(jù)使用部位的不同,?會選擇不同的外形,?有時如果窯爐的部位比較特殊,?還可以定制異型磚高鋁磚進(jìn)行使用。?
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