沙鋼集團(tuán)寬厚板生產(chǎn)線自04年投產(chǎn)以來，視質(zhì)量為生命，對(duì)沙鋼寬厚板出廠進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)檢查，杜絕鋼板表面以及內(nèi)在的瑕疵，所有鋼板一律進(jìn)行出廠前的機(jī)械性能沖擊，

冷彎實(shí)驗(yàn)，以及探傷實(shí)驗(yàn)，沙鋼板出廠銷售一律無開裂，無夾渣，無氣孔，無板面不平等現(xiàn)象，確保鋼板質(zhì)量，贏得廣大客戶的贊譽(yù)！作為沙鋼經(jīng)銷商，常年銷售沙鋼產(chǎn)寬厚板十萬余噸，本著對(duì)客戶負(fù)責(zé)的經(jīng)營理念，常年為廣大新老客戶供應(yīng)的沙鋼厚鋼板，價(jià)格低，質(zhì)量優(yōu)，是各大重型機(jī)械廠，礦山機(jī)械，水泥

機(jī)械廠，石油機(jī)械廠采購的選擇，用沙鋼板質(zhì)量有，來佳商特經(jīng)貿(mào)采購沙鋼板價(jià)格有優(yōu)勢(shì)！ 鋼廠新三米寬軋機(jī)十月份正式投產(chǎn)，屆時(shí)訂軋速度更快，質(zhì)量更優(yōu)歡迎有尺

寸要求的客戶前來洽談?dòng)嗆垼?br/>
鋼板，薄板是0.8-4.0，中厚板是指厚度4.5-25.0mm的鋼板，中厚板厚度25.0-100.0mm的稱為厚板厚度超過100.0mm的為特厚板。
中厚板制造工藝復(fù)雜，軋機(jī)設(shè)備要求高，目前我國有中厚板軋機(jī)26套，其中寬厚板軋機(jī)3套，中厚板軋機(jī)23套?！笆濉逼陂g正在建設(shè)的中厚板廠有：寶鋼5000mm寬厚板軋機(jī)、首鋼3500mm中厚板軋機(jī)，安陽和南鋼中板卷軋機(jī)（主要生產(chǎn)4mm以上的中厚板和中板卷），同時(shí)柳鋼、舞陽等中板廠將進(jìn)行雙機(jī)架改造，這些技術(shù)改造項(xiàng)目完成后，加上寬帶鋼軋機(jī)生產(chǎn)的中厚板，在數(shù)量上基本可以滿足市場(chǎng)增長的需要。
其中長三角地區(qū)中厚板軋機(jī)就有十幾套，年產(chǎn)中厚板50萬噸，主要鋼廠有沙鋼集團(tuán)寬厚板廠，南鋼中厚板，兆順鋼廠中厚板，益成特鋼中厚板，長達(dá)中板廠，春冶中板，華偉鋼板，興澄特鋼等鋼廠，產(chǎn)品主要應(yīng)用于建筑工程、機(jī)械制造、容器制造、造船、橋梁建造等。還可以用來制造各種容器、爐殼、爐板、橋梁及汽車靜鋼鋼板、低合金鋼鋼板、造般鋼板、鍋爐鋼板、壓力容器鋼板、花紋鋼板、汽車大梁鋼板、拖拉機(jī)某些零件及焊接構(gòu)件等。

下料工件的尺寸誤差是指下料工件的實(shí)際尺寸與理論尺寸的差異。引起尺寸誤差的原因是多方面的，主要是以下幾個(gè)方面：

1．氧氣的純度是產(chǎn)生尺寸誤差原因。氧氣的純度是影響切割質(zhì)量的重要因素，氧氣純度低，不但切割速度大為降低、切割面粗糙、切口下緣粘渣，而且氧氣消耗量增加，導(dǎo)致成本增加。

2．支承鋼板的工作平臺(tái)與數(shù)控切割機(jī)縱橫向?qū)к壝娴钠叫卸日`差。由于支承鋼板的工作平臺(tái)在上料和成活后卸料時(shí)經(jīng)常受撞擊磕碰，使支承鋼板的工作平臺(tái)表面容易形成與切割機(jī)縱橫向?qū)к壝娌黄叫?，?huì)造成割嘴與鋼板之間距離的變動(dòng)，而引起下料工件尺寸上的誤差。

3．鋼板表面與割嘴的垂直度誤差。鋼板表面與割嘴的垂直度誤差是工件尺寸誤差產(chǎn)生的主要根源。這是因?yàn)楫?dāng)割嘴不垂直于鋼板時(shí)，就會(huì)導(dǎo)致形成的切割面為斜面，這樣工件正反兩面尺寸不一樣，存在誤差。

提高切割效率

切割效率一直被忽視，但它卻是生產(chǎn)的重中之重。效率的高低直接影響到鋼材利用率和切割質(zhì)量。隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的加劇和鋼材價(jià)格的上漲，傳統(tǒng)的切割已經(jīng)不能滿足大批量高的切割要求。應(yīng)該對(duì)數(shù)控切割提出更科學(xué)的方法，來滿足生產(chǎn)需求。

（1）套料切割

傳統(tǒng)的切割方式已經(jīng)不能滿足目前我廠的生產(chǎn)現(xiàn)狀，對(duì)于數(shù)量多而復(fù)雜并且形狀極不規(guī)則的零件。但是通過計(jì)算機(jī)輔助技術(shù)實(shí)現(xiàn)整板套料和借邊套料，提高鋼板利用率，有效避免局部套料和局部切割產(chǎn)生的大量邊角料，對(duì)剩余鋼材進(jìn)行重復(fù)套料和使用，使得鋼板利用率大幅提高。

（2）借邊切割

借邊切割是節(jié)省切割耗材有效的方法。我廠直線邊的零件還是挺多的，如抽油機(jī)游梁的側(cè)板、頂板和底板，底座筒體的側(cè)板等。使用計(jì)算機(jī)編程技術(shù)，合理的運(yùn)用借邊切割方法， 僅一次穿孔，就完成多個(gè)零件的連續(xù)切割，提高了生產(chǎn)效率的同時(shí)，也為我廠創(chuàng)下的經(jīng)濟(jì)效益。

（3）減少穿孔的起點(diǎn)到零件之間的距離

NM400系列耐磨鋼板是使用在機(jī)械部件耐磨部位常用的一種合金鋼板，NM400是高q度耐磨鋼板。NM400具有相當(dāng)高的機(jī)械q度；其機(jī)械性能是普通低合金鋼板的3倍到5倍；可顯著提高機(jī)械相關(guān)部件的磨損耐性；因此提高機(jī)械的使用壽命；降低生產(chǎn)成本.該產(chǎn)品表面硬度通常達(dá)到360～450HB。用于礦山及各種工程機(jī)械用耐磨易損件加工和制造等適用的結(jié)構(gòu)鋼板。
NM400是耐磨鋼板的一種。NM—表示耐磨用途的“耐”和“磨”字漢語拼音s位字母 400是布氏硬度值HB值。(400硬度值是廣義的，國產(chǎn)NM400硬度值范圍360-420。)
舞鋼NM400實(shí)物圖片
舞鋼NM400實(shí)物圖片
NM400耐磨鋼板廣泛應(yīng)用于工程機(jī)械、礦山機(jī)械、煤礦機(jī)械、環(huán)保機(jī)械、冶金機(jī)械等產(chǎn)品零部件。挖掘機(jī)、裝載機(jī)、推土機(jī)鏟斗板、刃板、側(cè)刃板、dp。破碎機(jī)襯板、葉片。
耐磨鋼板交貨狀態(tài)分為：調(diào)質(zhì)(即淬火加回火)
切割方法：鋼板在切割小型部件時(shí)，焊q和預(yù)熱所供應(yīng)的熱量將會(huì)在工件中聚集。切割不見尺寸越小，切割工件尺寸不得小于200mm，否則工件就將有軟化的風(fēng)險(xiǎn)。軟化風(fēng)險(xiǎn)的辦法是冷切割，例如水射流切割。若使用熱切割，則有限選擇等離子或激光切割。這是因?yàn)榛鹧媲懈罱o工件提供更多的熱量，因此提高了工件的溫度。
水下切割方法：限制和降低軟化區(qū)范圍的方法，在切割過程中使用水來楞伽鋼板及切割表面。因此，鋼板即可放在水中切割，也可以向切割面噴水進(jìn)行切割。使用水下切割方法可選擇等離子或火焰切割。水下切割具有以下特征：
切割熱影響區(qū)?。?br /> 防止整個(gè)工件的硬度降低；
減少切割工件變形；

鋼板切割粗、深加工，擁有激光切割機(jī)、數(shù)控全自動(dòng)切割機(jī)、等設(shè)備數(shù)臺(tái)。
公司實(shí)力雄厚,庫存各大鋼廠寬厚板萬余噸，具有品種規(guī)格全、價(jià)格優(yōu)、質(zhì)量好等
公司始終堅(jiān)持，用戶上，市場(chǎng)雙贏的原則，建設(shè)企業(yè)，創(chuàng)造財(cái)富，造福員工，回報(bào)社會(huì)。品質(zhì)源自，實(shí)力見證品質(zhì)。務(wù)實(shí)、開拓進(jìn)取、合作共贏、追求。公
司在致力于經(jīng)濟(jì)發(fā)展的同時(shí)，借助的辦公設(shè)施、完善的售后服務(wù)、良好的員工素質(zhì)、積j的市場(chǎng)導(dǎo)向及一站式的銷售理念為你的采購提供物所值的服務(wù)，為廣大用戶提供一
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