公司根據(jù)客戶提供的圖紙或樣品，的數(shù)控機(jī)床進(jìn)行模具精雕，在2周時間內(nèi)刻出的玻璃瓶模具，自動化生產(chǎn)線日產(chǎn)玻璃瓶100多萬只，玻璃原料經(jīng)1800°高溫融化，產(chǎn)品做工精細(xì)無雜質(zhì)，無味，不含鉛，無氣泡、無麻皮、潔白透明的玻璃制品，質(zhì)檢員層層把關(guān)為出廠產(chǎn)品提供質(zhì)量。

玻璃瓶生產(chǎn)工藝主要包括：①原料預(yù)加工。將塊狀原料（石英砂、純堿、石灰石、長石等）粉碎，使潮濕原料干燥，將含鐵原料進(jìn)行除鐵處理，以玻璃質(zhì)量。②配合料制備。③熔制。玻璃配合料在池窯或池爐內(nèi)進(jìn)行高溫（1550~1600度）加熱，使之形成均勻、無氣泡，并符合成型要求的液態(tài)玻璃。④成型。將液體玻璃放入模具做成所要求形狀的玻璃制品，如平板、各種器皿等。⑤熱處理。通過退火、淬火等工藝，消除或產(chǎn)生玻璃內(nèi)部的應(yīng)力、分相或晶化，以及改變玻璃的結(jié)構(gòu)狀態(tài)。

生產(chǎn)流程 精油瓶 要設(shè)計確定并制造模具，玻璃原料以石英砂為主要原料，加上其他輔料在高溫下溶化成液態(tài)，然后注入模具，冷卻、切口、回火，就形成玻璃瓶。琉璃瓶一般有剛性標(biāo)志，標(biāo)志也由模具形狀制成。玻璃瓶的成型按照制作方法可以分為人工吹制、機(jī)械吹制和擠壓成型三種。