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電桿在我們實際應用中主要指的是利用鋼筋和混凝土澆筑制作而成的水泥桿。水泥桿結構簡單，節(jié)約鋼材，基礎簡易，工程量小，工程造價低，經久耐用，運行維護費用低等等優(yōu)點，其缺點是笨重，運輸困難，所以對于較高的混凝土電桿均采用分段制造，現(xiàn)場安裝。在35kV～110kV線路中均可選用混凝土電桿，35kV及以下線路中大量使用的都是混凝土電桿。

預應力混凝土電桿：鋼筋混凝土電桿的鋼筋先經預拉，在鋼筋張緊狀態(tài)下，與混凝土結成統(tǒng)一整體，待混凝土達到一定強度后，再放松鋼筋。鋼筋產生彈性收縮變形，而使混凝土得到預壓應力。

而當電桿加上受拉荷重時，這個預壓應力就可以抵消一部分或全部的拉力，從而達到鋼筋與混凝土兩者變形的一致，充分發(fā)揮其強度。預應力混凝土電桿與音通混凝土電桿比較有如下優(yōu)點:

對于中度裂紋的水泥電線桿，常用的有兩種方法，一種是用環(huán)形樹脂玻璃鋼對其進行包裹，另外一種是鋼筋混凝土打樁保護。當環(huán)繞桿身有數(shù)條裂紋或密集細紋、局部酥裂、焊口酥裂時，可使用環(huán)氧樹脂玻璃鋼對裂紋與酥裂部位進行包裹。

包裹前將原面清理干凈，酥裂部分敲除，并用水泥填補。包裹時刷一層環(huán)氧樹脂，包一層玻璃纖維布，每刷裹一層都要將空氣排出，外面一層的環(huán)氧樹脂要將玻璃纖維布完全封住，不能有氣泡。如果線路的下叉梁抱箍安裝位置比較靠上，可以環(huán)繞桿根澆筑鋼筋混凝土形成護樁，這樣也可以有效的處理裂紋。

由于15米水泥桿塔和18米水泥桿塔的特性，通常比較難運輸，因此需要兩階段焊接連接的長水泥桿塔將不可避免地繼續(xù)在電力建設上投入大量資金。其中，在電桿焊接工藝中，選擇的焊接材料，的焊接工藝和高科技的焊工，然后進行嚴格的工藝控制系統(tǒng)和質量檢查，可以大大提高水泥桿塔的焊接質量。
生產一根鋼纖維電桿的全部造價（包含水泥，鋼筋，人工等）約人民幣9500元。如果使用同等級別的15米鋼管桿，重量大概4噸，2019年7月份鋼材價格3800元/噸，則鋼管桿造價為22000元，比起高強度鋼纖維電桿造價整整高了一倍還多。可見，φ350-15米高強度鋼纖維電桿大大節(jié)省了工程造價，節(jié)省了業(yè)主的工程投資。
而φ350-15米高強度鋼纖維電桿作為終端桿和轉角桿，無需打拉線，不會造成安全事故和人生傷亡，讓整條配網線路更加穩(wěn)定。