汽車表面防護蠟具有良好的防腐、防銹、防潮濕、防鹽霧、抗酸堿、抗氧化等功能；對涂膜無侵蝕，對金屬部分有很好的防銹作用；此保護膜去除工藝簡單。


海運防護蠟采用精制調(diào)合蠟、多種防銹添加劑、特種成膜助劑等經(jīng)新型技術(shù)、新工藝生產(chǎn)，具有的耐候性、耐水性、防腐性、抗鹽霧性能的涂膜保護臨時性防護材料；

海運防銹蠟噴涂后，到達目的地可以去除，
無刺激性氣味，閃點高，施工安全；
保護的車體面漆，不會給面漆帶來任何細微傷痕；
揮發(fā)速度快，可提供出色的去除特性和干燥時間；
施工工藝簡單，效果好，用量少，降低生產(chǎn)成本。


甲板運輸?shù)臅r間會受到多種因素的影響，包括運輸?shù)木嚯x、運輸方式（如海運、河運等）、天氣條件、船舶的速度、沿途的停靠和裝卸安排等。 如果是較短距離的內(nèi)河甲板運輸，可能在數(shù)小時到數(shù)天之間。 對于長途的海運甲板運輸，時間可能從數(shù)天到數(shù)周，甚至更長。例如，跨越大洋的長途運輸可能需要數(shù)周時間。 要確定具體的運輸時間，需要綜合考慮上述各種因素，并參考相關(guān)的運輸計劃和航線安排。
濟南競宇新材料技術(shù)有限公司生產(chǎn)油性防護蠟、水性防護蠟、底盤防護蠟、內(nèi)腔防護蠟、表面防護蠟、防護蠟，聯(lián)系銷售經(jīng)理提供參數(shù)指標(biāo)；
車體表面防護蠟使用完畢后廢棄物處理使用后含有殘留物的容器裝置等，應(yīng)作為化學(xué)污染廢物，在的廢物處理場所統(tǒng)一處理，需根據(jù)國家法律法規(guī)處置。

車體表面防銹蠟整車正常噴涂應(yīng)反復(fù)兩次,不要留有未噴涂的死角；底盤部件的折疊層、凸緣和裂縫需要進行嚴格噴涂；噴涂一定要均勻；底盤標(biāo)準(zhǔn)件部分在噴涂防護蠟后，好再抹一遍黃油加強防護；存放于甲板位置的話，需要噴涂底盤；
三、防護蠟噴涂時間間隔為5-10分鐘,干膜厚度達50微米以上防護效果好，產(chǎn)品經(jīng)噴涂，防護蠟在4h左右會自然風(fēng)干成膜，具體干燥時間由溫度、濕度、風(fēng)速等多種因素決定；根據(jù)海運環(huán)境、運輸時間、存放位置（船艙或甲板）調(diào)整噴涂次數(shù)及蠟?zāi)ず穸龋?br />