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反應釜是綜合反應容器，根據(jù)反應條件對反應釜結(jié)構(gòu)功能及配置附件的設計。從開始的進料-反應-出料均能夠以較高的自動化程度完成預先設定好的反應步驟，對反應過程中的溫度、壓力、力學控制（攪拌、鼓風等）、反應物/產(chǎn)物濃度等重要參數(shù)進行嚴格的調(diào)控。其結(jié)構(gòu)一般由釜體、傳動裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置組成。相應配套的輔助設備：分餾柱、冷凝器、分水器、收集罐、過濾器等。
反應釜材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾）合金及其它復合材料。反應釜可采用SUS304、SUS316L等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式，刮板式，組合式，轉(zhuǎn)動機構(gòu)可采用擺線針輪減速機、無級變速減速機或變頻調(diào)速等，可滿足各種物料的特殊反應要求。密封裝置可采用機械密封、填料密封等密封結(jié)構(gòu)。加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結(jié)構(gòu)，加熱方式有：蒸汽、電加熱、導熱油，以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。而且可根據(jù)用戶工藝要求進行設計、制造。
不銹鋼反應釜，也被稱為白鋼反應釜或不銹鋼攪拌罐，是一種在物理或化學反應中常用的壓力容器或常壓容器。它是進行物料物理或化學反應的重要設備，能滿足冷卻、加熱、蒸發(fā)和攪拌等需求。
不銹鋼反應釜具有許多顯著的特點，如加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染，以及無需鍋爐自動加溫，使用方便等。這些特點使得它在石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品等多個行業(yè)中得到廣泛應用，用于完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程。
不銹鋼反應釜的構(gòu)造原理也相當復雜，主要由鍋體、鍋蓋、攪拌器、夾套、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成。材質(zhì)及開孔可根據(jù)用戶的工藝要求制定，加熱形式包括電加熱、油加熱、氣加熱、水加熱（或冷卻）、明火加熱等。攪拌形式則有多種，如槳式、錨式、框式、螺條式、刮壁式等，以適應不同的工藝需求。
