工藝流程
1、含塵氣體 -管道 - 風(fēng)機 - 旋流板噴淋塔 - 凈化氣體達標(biāo)排放
2、有機、噴漆廢氣 - 管道 - 風(fēng)機 - 旋流板噴淋塔 - 后續(xù)凈化設(shè)備 - 達標(biāo)排放
備注：含塵/有機廢氣氣體經(jīng)管道在風(fēng)機的引力下，進入旋流板噴淋塔設(shè)備內(nèi)，凈化后的氣體達標(biāo)高空排放（有機廢氣需經(jīng)后續(xù)凈化設(shè)備凈化后方可達標(biāo)排放）。

用應(yīng)范圍
旋流板噴淋塔適用于：五金、建材、陶瓷、電子、化工、鑄造 鋁制品、治金、機械加工、有色金屬等各工業(yè)領(lǐng)域的廢氣粉塵凈化、發(fā)電機鍋爐尾氣處理、酸堿廢氣凈化等。
備注：選用旋流板噴淋塔需根據(jù)廢氣的種類選用不同的材質(zhì)，根據(jù)實際情況可采用碳鋼、不銹鋼、PP板、等材料制作（如無腐蝕性的廢氣粉塵處理可采用碳鋼，酸堿廢氣采用PP板及玻璃鋼塔體，發(fā)電機及鍋爐尾氣處理采用不銹鋼材質(zhì)）。

產(chǎn)品規(guī)格及說明
旋流板噴淋塔分類按材質(zhì)分為：不銹鋼旋流板噴淋塔，PP板旋流板噴淋塔。
旋流板噴淋塔按廢氣處理名稱分為：酸霧旋流板噴淋塔，尾氣噴淋塔。
旋流板廢氣洗滌塔規(guī)格：10000 m3/h -50000 m3/h 詳情見產(chǎn)品詳細參數(shù)表

旋流板通常安裝在旋流板塔內(nèi)，工作時，含塵煙氣由塔底向動，由于旋流板葉片的導(dǎo)向作用而使煙氣旋轉(zhuǎn)上升，使在塔板上下流的液體噴成霧滴，使氣液間有很大的接觸面積，液滴被氣流帶動旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生的離心力強化氣液間的接觸，甩到塔壁上沿壁下流到下一層塔板上，再次被氣流霧化而進行氣液接觸。所以說旋流板，在塔內(nèi)起到氣液反應(yīng)和除塵、除霧的作用，它的設(shè)計是否合理將影響除塵吸收效果，同時它也起到很好的脫水作用，氣體排出脫水率達99%以上。

旋流板性能特點
1、旋流板安裝于除塵脫硫塔內(nèi)，除塵脫硫，除塵效率為 95%以上，脫硫效率可達 90%以上。
2、除塵脫硫阻力小，阻力為 800~1200Pa
3、對水質(zhì)要求低，除塵脫硫用水可循環(huán)使用，達到高脫硫效率、低運行成本；
4、可選用工業(yè)廢堿、廢水、石灰進行脫硫，降低運行成本。
5、脫水效果 99%以上，引風(fēng)機不帶水。
6、維護保養(yǎng)方便，旋流板裝拆方便；在塔頂及每層旋流板上方均設(shè)有檢修孔，可設(shè)檢修平臺、爬梯等輔件設(shè)施，方便日常檢修。
7、處理效果好，運行費用低，操作簡單，安全可靠。
8、樹脂添加高強度耐磨耐酸堿碳化硅材料。

內(nèi)向式旋流板塔更適用于對有機廢氣的吸收、氧化。特點是作用時間長，不容易堵塞。便于清洗。（除霧段帶有清洗噴涂）其部件特征如下：
1、內(nèi)向旋流板
根據(jù)進風(fēng)口切向，可采用右旋或左旋。螺旋板中間低外側(cè)高（上邊與軸線成40°~50°）。如圖1所示。
2、外向式旋流板
外向式旋流板可作為頂部除霧段的旋流板，考慮減小阻力采用相同的旋向。如圖3所示。
3、內(nèi)向式旋流板塔
內(nèi)向式旋流板塔用于吸收、氧化時，塔體結(jié)構(gòu)采用兩層內(nèi)向旋流板，配合兩層噴淋。頂部除霧段采用一層外向旋流板，附加箱式、折返除霧器配合填料進一步除霧