鋼渣熱悶煙氣處理：鋼渣熱悶過程中產(chǎn)生的粉塵粒徑小、濕度高、溫度高，還含有大量水蒸氣和鈣離子成分，傳統(tǒng)除塵設(shè)備難以有效處理。采用濕電除塵工藝通常采用 “預(yù)處理 + 濕電除塵 + 脫水” 組合，可有效解決高濕度、高黏性粉塵易堵塞、效率低的問題，滿足低排放要求。

煙氣性質(zhì)：需考慮煙氣的流量、溫度、濕度、成分等。例如鋼渣熱悶煙氣溫度較高，且濕度大，就需要設(shè)備能耐受一定溫度并適應(yīng)高濕環(huán)境。
粉塵性質(zhì)：包括粉塵濃度、粒徑、比電阻等。鋼鐵廠粉塵中存在高比電阻粉塵和粘性粉塵等，要根據(jù)這些特性選擇合適的設(shè)備，以除塵效果。

安裝注意事項(xiàng)：設(shè)備安裝時(shí)要注意各部件的連接緊固，確保絕緣部件不受損壞，高壓電源等設(shè)備的安裝符合要求，同時(shí)要考慮設(shè)備與其他工藝設(shè)備的銜接，以及管道布置等問題，確保煙氣能順暢通過設(shè)備。

電場參數(shù)監(jiān)控：每日檢查電場電壓、電流是否穩(wěn)定，若出現(xiàn)電壓驟降、電流波動(dòng)大等情況，需排查是否存在電極積灰過多、絕緣件受潮或短路等問題，及時(shí)清理或更換部件。

節(jié)能：開發(fā)新型電極材料和供電方式，提高除塵效率，降低能耗，如采用高頻脈沖電源等，可使效率較工頻電源提升 40%。

多功能化：開發(fā)兼具脫硫、脫硝、除塵等多功能的一體化設(shè)備，進(jìn)一步減少鋼鐵廠的設(shè)備投資和占地面積，實(shí)現(xiàn)多種污染物的協(xié)同治理。

工作原理?
濕式電除塵器（WESP）的工作原理與干式電除塵器基本相同，主要包括荷電、收集和清灰三個(gè)階段。在荷電階段，通過高壓電暈放電，使煙氣中的粉塵顆粒帶上電荷；在收集階段，荷電后的粉塵在電場力的作用下，向集塵極移動(dòng)并沉積在其表面；在清灰階段，采用噴水或溢流水等方式，將沉積在集塵極表面的粉塵沖刷下來，從而實(shí)現(xiàn)除塵的目的。
陽極系統(tǒng)：陽極系統(tǒng)是濕電除塵設(shè)備的重要組成部分，其作用是收集荷電粉塵。常見的陽極形式有板式和管式兩種。板式陽極通常采用耐腐蝕的金屬材料制成，具有結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便等優(yōu)點(diǎn)；管式陽極則多采用導(dǎo)電玻璃鋼管或耐腐鈦合金等材料，具有較高的集塵效率和良好的耐腐蝕性能。
絕緣系統(tǒng)：絕緣系統(tǒng)的作用是設(shè)備的絕緣性能，防止漏電等情況發(fā)生。絕緣系統(tǒng)通常包括絕緣子、絕緣箱等部件，其材料應(yīng)具有良好的絕緣性能和耐腐蝕性，以確保設(shè)備在惡劣的工作環(huán)境下能夠安全穩(wěn)定運(yùn)行。