1.環(huán)氧聚酰胺涂料分為底漆和面漆，共涂刷兩遍即可，每一層漆膜厚度在125um。
2.使用環(huán)氧飲水倉底漆和環(huán)氧飲水倉面漆，底漆、面漆各涂刷一遍，每層150um。
金屬飲用水管道內壁是須進行防腐的，具體油漆的選擇可以根據(jù)設計要求，使用哪一種可以咨詢廠家詳細信息，同時別忘了飲水水管道外壁的防腐。自來水管道和飲用水容器設施防腐選用IPN8710防腐涂料，沒有問題。咱們今天講的是食品級和飲用水標準有什么區(qū)別。

產品特點：
1、我公司產品CH808A/B采用無揮發(fā)溶劑配方，產品呈液體狀，粘度低，易于進行在水泥混凝土表面進行涂刷形成涂層，對各種水泥制品，陶瓷，木材，不銹鋼，鋁材，鋼材等各種材質粘接牢固,本產品配合玻璃纖維或者碳纖維使用，即為環(huán)氧玻璃鋼，在水泥表面形成一層鋼殼，能夠加固水泥結構，***，***，防水，使水泥層加固并且防水防滲透。
2、環(huán)保無**無味，不含揮發(fā)性溶劑，硬化時基本不收縮。
3、具有良好的韌性及抗沖擊性。在-50度—180度范圍內性能無變化。
4、可操作時間長，固化后粘接強度大。
5、具有良好的抗水、油、堿及酸介質的能力。

1.?產品特點：環(huán)氧樹脂防水漆很強的層間附著力。硬度高，***性好。施工簡便，無收縮。***的抗開裂性與***性。
2.?適用范圍：環(huán)氧樹脂防水漆具有較低的粘度，***的施工性，可輕松地用刮涂（或滾涂）的方式施涂于混凝土、水磨石、鋼板等基材基面上。適用于長期化學腐蝕的環(huán)境、儲罐內壁防腐、混凝土基礎防腐、防水、金屬結構表面防腐等。
3.?執(zhí)行標準：符合GB/T50081-2002要求
4.?基層處理：施工面要無油污，并將基面上的灰塵、灰漿等處理干凈。
使用說明：?
1、?施工現(xiàn)場適宜環(huán)境溫度0~35℃，要求基層含水率≤5%，相對濕度小于75%，環(huán)境溫度低于0℃或大于40℃避免施工。
2、環(huán)氧樹脂防水漆為雙組分，A組分為粘稠液體，B組分為低粘度液體，將AB組分按照重量比5:1混合均勻后，要求混合漆體整體顏色一致，然后開始涂刷。***次刷的方向應和***次方向相互垂直，其主要目的是基礎砂漿面存在的細小孔隙，使整個基面變得平實，達到理想的輥涂效果。一般用輥筒或刮板刷涂，厚度根據(jù)施工要求而定，起到防腐、防水、裝飾填平破損表面的作用。
注：施工工程中漆料不宜對配，要隨配隨用，以免硬化而造成不必要的浪費。
3、施工過程中保持環(huán)境干凈，以免雜質或灰塵落入為固化表面影響涂膜的層間附著力和***以及防水性能。

環(huán)氧樹脂漆，是以環(huán)氧樹脂為主要成膜物質的涂料，是泛指分子中含有兩個或兩個以上環(huán)氧基團的有機高分子化合物，除個別外，它們的相對分子質量都不高。環(huán)氧樹脂的分子結構是以分子鏈中含有活潑的環(huán)氧基團為其特征，環(huán)氧基團可以位于分子鏈的末端、中間或成環(huán)狀結構。由于分子結構中含有活潑的環(huán)氧基團，使它們可與多種類型的固化劑發(fā)生交聯(lián)反應而形成不溶、不熔的具有三向網(wǎng)狀結構的高聚物。

產品特點：
1、??環(huán)氧樹脂防水防腐材料呈液體狀，易于進行在金屬表面進行涂刷形成涂層，并對陶瓷，木材，不銹鋼，鋁材，鋼材等各種材質粘接牢固。2、??不含揮發(fā)性溶劑，硬化時基本不收縮。3、??具有良好的韌性及抗沖擊性。在-50度—120度范圍內性能無變化。4、??可操作時間長，固化后粘接強度大。5、??具有良好的抗水、油、堿及酸介質的能力。

環(huán)氧防腐漆是以環(huán)氧樹脂，改性環(huán)氧樹脂為主要成膜物質的一類涂料，具有的附著力耐化學腐蝕性能，較好的耐堿性，涂層堅硬；是***主要的防腐漆品種。主要用于***涂裝，如大型化工設備、管道的內外壁涂裝，也可用于非金屬表面及濕熱帶條件使用的電器、管道儀表。清漆可用于金屬表面打底或罩光。
施工方法：
1、主漆與固化劑分桶包裝，施工時按要求配比。
2、被涂物表面的油污，水份，灰塵等污物要***清理干凈、保持清潔干燥。
3、底材溫度須露點3℃以上，當?shù)撞臏囟鹊陀?℃時，漆膜不固化，故不宜施工。
4、將甲組份***攪勻后，按要求配比加入乙組份充分攪勻，靜置熟化30min后，然后加入適量稀釋劑調至施工粘度。
5、空氣噴涂，刷涂均可。
6、配兌的油漆在6h內用完（25℃）。